第一章 競標公告(公開競標)
項目標號:POWERCHINA-0104-230921
一、競標條件
受中水電四局華中(武漢)工程 委托,中國水利水電第四工程局 設備物資部以公開競標方式采購中水電四局珠江三角洲水資源配置項目所需岔管鋼管、悶頭采購材料計劃使用項目自有資金用于本次競標后所簽訂合同的支付。
二、項目概況、競標范圍
1、項目概況:珠江三角洲水資源配置工程土建施工D2標為深圳分干線羅田水庫至公明水庫段的一部分。該標段起點為位于深圳市羅田水庫的輸水隧洞進口,線路向東南布置,從深圳市寶安區(qū)羅田森林公園的山體下穿,后沿廣深高鐵北側規(guī)劃路布置,再轉入光橋路下至深圳市光明新區(qū)樓村SZ29-1#工作井。本標段長10.16km,設計輸水流量為30m3/s,包括輸水隧洞(鉆爆法隧洞和盾構隧洞)和線路上座調壓井、工作井等主要建筑物,主要建筑物級別為2級,進場交通為專用道路,道路為四級公路,汽車荷載為公路-Ⅱ級。
2、競標范圍:珠江三角洲水資源配置工程土建施工D2標建設使用的岔管鋼管、悶頭,投標人須按照招標人確定的采購名稱、規(guī)格、數(shù)量和材質要求進行投標報價,投標人必須確保所供產(chǎn)品質量達到國標要求、售后服務良好,出現(xiàn)不合格品無條件退(換)貨并承擔因此給招標人造成的一切損失(含安全損失)等。
3、采購數(shù)量
序號 | 物資名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 岔管鋼管、悶頭 | 按圖加工 | 噸 | 253.8 |
|
| 悶頭 | 按圖加工 | 噸 | 12.5 |
|
| 悶頭 | 按圖加工 | 噸 | 7 |
|
以上為暫定數(shù)量,實際量根據(jù)工程實際施工需求量為準,規(guī)格、數(shù)量變化將不對單價進行調整。如發(fā)生招標方實際需求量與標書采購數(shù)量有偏差,投標方承諾自行承擔全部風險與損失,不得向招標方主張任何形式的補償或者賠償。
4、交貨時間:暫定2023年11月5日,具體根據(jù)需方需求分批進場,
5、交貨
6、質量要求:鋼板采購必須選用大型鋼廠板材,如鞍鋼、寶鋼、湘鋼、首鋼、武鋼等品牌。1、鋼管材質Q345C(Q355C),交貨狀態(tài)為熱軋,鋼管(板)厚度允許偏差按照規(guī)范《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/1709-2019中B類偏差標準執(zhí)行。鋼板需逐張進行超聲檢測,檢測質量等級應符合GB/T 2970規(guī)定的I級要求及其他相關要求。焊縫分類:主管岔管對接焊縫、鋼管縱向焊縫、環(huán)向焊縫、腰梁、U型梁與管壁相接處的對接焊縫為一類焊縫,除隧洞內環(huán)縫采用單面焊外,其余一類焊縫均采用雙面焊。單面焊要求雙面成型,焊縫強度要求與雙面焊接等同。鋼管縱向焊縫不應布置在橫斷面的水平軸線和垂直軸線上,與其夾角應大于10°,相鄰管段縱縫孤線錯距不小于300mm;加勁環(huán)對接焊縫、加勁環(huán)與鋼管連接的角焊縫為二類焊縫,其余焊縫為三類焊縫。
焊縫檢測:井內鋼管一類焊縫要求焊透,一類焊縫內部質量按100%超聲波檢測(UT),且按不少于10%的比例進行射線檢測或衍射時差法超聲(TOFD)檢測,焊縫表面質量檢測可選用磁粉檢測(MT)或滲透檢測(PT),并進行外觀檢查。若焊縫內部質量采用射線檢測,焊縫表面質量按不少于5%的比例進行檢測,可選用磁粉檢測(MT,宜優(yōu)先選用)或滲透檢測(PT);若焊縫內部質量采用衍射時差法超聲(TOFD)檢測,焊縫表面質量按不少于10%的比例進行磁粉檢測(MT);磁粉檢測區(qū)域與TOFD檢測區(qū)域一致。
二類對接焊縫要求焊透,二類焊縫進行50%超聲波檢測,并進行外觀檢查,并且角焊縫表面質量按不少于5%的比例進行磁粉檢測(MT,優(yōu)先采用)或滲透檢測(PT)。三類焊縫進行外觀檢測。
超聲波檢測(UT)應按現(xiàn)行行業(yè)標準《焊縫無損檢測超聲檢測技術、檢測等級和評定》(GB/T 11345-2013)的有關規(guī)定執(zhí)行。角焊縫檢測及評定可參照SL581中T形接角焊縫的相關規(guī)定執(zhí)行。UT檢測等級日級,驗收等級為2級。
射線檢測及評定應符合GB/T 3323.2-2019、GB/T 37910.1-2019的規(guī)定。射線透照技術等級為日級,焊縫質量驗收等級為級。衍射時差法超聲檢測檢測(TOFD)應按現(xiàn)行行業(yè)標準或《承壓設備無損檢測第10部分衍射時差法超聲波檢測》(NB/T 47013.10-2015)的有關規(guī)定執(zhí)行。一類和二類焊縫均不低于Ⅱ類為合格。
磁粉檢測(MT)應按現(xiàn)行行業(yè)標準《承壓設備無損檢測第4部分:磁粉檢測》(NB/T 47013.4-2015)的有關規(guī)定執(zhí)行。MT檢測質量等級為Ⅱ級。滲透檢測(PT)應按現(xiàn)行行業(yè)標準《承壓設備無損檢測第5部分,滲透檢測》(NB/T 47013.5-2015)的有關規(guī)定執(zhí)行。PT檢測質量等級為Ⅱ級。
5.滲透檢測不得采用具有腐蝕性和污染性的試劑。
6.加勁環(huán)與鋼管的連接焊縫,在鋼管縱縫交叉處,應在加勁環(huán)內孤側開半徑為40mm的避縫孔。開孔處防腐同加勁環(huán)表面防腐。
岔管鋼管、悶頭內防腐層采用無溶劑環(huán)氧液體涂料,最小干膜厚度不小于800μm,無溶劑環(huán)氧液體涂料的涂款施工應滿足《無溶劑環(huán)氧液體涂料的防腐蝕涂裝》(GB/T 31361)、《鋼制管道液體環(huán)氧涂料內防腐層技術標準》(SY/T 0457)等規(guī)范要求
岔管鋼管、悶頭內防腐層采用環(huán)氧聚合物改性水泥砂漿外防腐,其性能應符合表5的要求,最小干膜厚不小于1000μm。環(huán)氧聚合物改性水泥砂漿外防腐的涂敷施工應滿足《聚合物水泥砂漿防腐蝕工程技術規(guī)程》CECS 18等規(guī)范要求。
悶頭鋼板材質為Q345R,交貨狀態(tài)為熱軋,鋼板應符合GB/T 713標準要求尺寸外形、重量和允差按GB/T 713的規(guī)定對鋼板尺寸、外形、質量及其允許偏差行檢查。板表面不允許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等缺陷。如有上述表面缺陷,允許清理,清理深廢從鋼板實際尺寸算起,不得超過厚度允許公差之半,并應確保缺陷處鋼板厚度不小于鋼板允許最小厚度。其余鋼板的表面質量按GB/T 713標準要求的規(guī)定執(zhí)行,制造單位應按質量證明書對板進行驗受,并應采用相關標準進行復驗,按NB/T 47013.3的規(guī)定對鋼板逐張進行 100%超聲檢測,I級合格,對鋼板逐張進行測厚,每張板的測點不少于 9個點,鋼板厚度允許偏差B類。
悶頭制造、檢驗與驗收應按圖紙和相應標準、規(guī)范(JB4732、TSG 21 GB/T25198)的要求進行制造、檢驗與驗收。用于加工悶頭的板材宜采用板壓制,如采用拼接板則拼拼接后再進整體壓制;成形尺寸按圖樣要求,悶頭的成形準備及成形后處理按GB/T25198執(zhí)行:成形悶頭的端部應按圖樣對接接頭要求加工坡口。悶頭成形后的厚度不得小于22.5mm,鋼板拼接焊接接頭在焊接結束后24小時( 成形前)應按NB/T47013.2~.4-2015要求進行100%RT+100%UT+100%MT檢測。其中RT檢測技術等級為AB級,Ⅱ級合格:UT檢測技術等級為B級,I 級合格:MT測,I 級合格。
悶頭表面悶頭不允許存在劃傷、疤痕、刻痕及孤坑。制造過程中的表面損傷,如劃痕、焊疤、弧坑等缺陷,應進行修磨。悶頭的表面損傷,均應以小于1:3坡度修磨圓滑,外表面修磨深度不得大于1.0mnm ,內表面修磨深度不得大于0.5mm,否則應予補焊。其中,修磨表面和補焊表面均應打磨至與母材齊平。修磨及補焊處應按NB /T47013.4進00%磁粉檢測,I級合格。修補深度超過3mm時(從部件外表面算起)應按NB/T47013.3標準要求增加進行進行100%UT檢測UT檢測技術等級為不低于B級,I級合格。坡制
調頭岔三通悶頭坡口應采用機械切削加工,坡口及熱影響區(qū)應按NB/T 47013.4進行100%MT檢測,I級合格,悶頭坡口應采用機械切削加工,坡口及熱影響區(qū)應按NB/T 47013.4進行100%MT檢測,I級合格。
悶頭表面不做內外防腐處理,無防腐要求。
7、技術要求:本工程單節(jié)鋼管長度按圖紙要求加工,采用Q355C鋼板制作,鋼管壁厚26mm,內徑4.826m;外設加勁環(huán),加勁環(huán)寬24mm,高120mm,每1.2m設置一道;管身設置澆筑孔,澆筑孔處設置加強鋼板,加強鋼板厚28mm。鋼管外防腐采用環(huán)氧聚合物改性水泥砂漿,干膜厚度不小于1000μm,涂敷施工應滿足《聚合物水泥砂漿防腐蝕工程技術規(guī)程》CECS18等規(guī)范要求;內防腐采用熔結環(huán)氧防腐涂料,材料為達到飲用水衛(wèi)生指標的環(huán)氧粉末,干膜厚度不小于450μm,涂敷施工應滿足《熔融結合環(huán)氧粉末涂料的肪腐蝕涂裝》GB/T18593-2010、《鋼質管道熔結環(huán)氧粉末外涂層技術規(guī)范》SY/T0315-2013、《鋼質管道熔結環(huán)氧粉末內防腐層技術標準》SY/T0442-2010等規(guī)范要求。詳細技術要求及指標見附圖。
8、型式檢驗:每班(不超過12h)應生產(chǎn)若干塊200mm×100mm×5mm(以滿足檢測條件為準)在同等生產(chǎn)工藝條件下涂敷的試驗件先進行外觀、厚度、漏點檢驗,結果應符合規(guī)定,在對試件涂層的抗沖擊性、抗彎曲性、耐磨性、附著力、粘結強度和硬度進行檢驗且應符合規(guī)定。
9、附著力檢測:附著力檢測應符合現(xiàn)行檢測規(guī)范和設計圖紙要求。
10、粘結強度檢測:涂層完成并經(jīng)標準養(yǎng)護后,按照管道批次采用《膠黏劑對接接頭拉伸強度的測定》(GB-T6329)的規(guī)定進行防腐涂層粘結強度,管道同批次試件隨機檢測點數(shù)不少于7個。
11、所有加強板及自制螺栓均采用與母材同等材質鋼材,加強板、自制螺栓及堵頭鋼板的內防腐按照鋼管的連接環(huán)縫內防腐的技術要求施工。除以上工程質量標準外,本工程質量須符合設計施工圖紙、國家及行業(yè)現(xiàn)行施工、驗收規(guī)范及總承包合同要求。防腐材料廠家采用業(yè)主招標文件中規(guī)定的廠家:1)鋼管外壁環(huán)氧聚合物改性水泥砂漿:a.阿克蘇諾貝爾;b.卡寶拉因;c.威士伯(美國宣偉);d.巴斯夫。2)鋼管內壁環(huán)氧粉末:a.阿克蘇諾貝爾;b.威士伯(美國宣偉);c.卡寶拉因。3)無溶劑液體環(huán)氧、管片厚漿型環(huán)氧、明鋼管富鋅底漆+云鐵中間漆+聚氨酯面漆:a.阿克蘇諾貝爾;b. 卡寶拉因;c.威士伯(美國宣偉)。各項指標均滿足《碳素結構鋼》GB/T700-2006等相關規(guī)定的要求。
三、競標響應人資格要求
競標響應人必須滿足以下全部資格要求:
1、競標響應人為生產(chǎn)廠家的,必須是在中國境內注冊的企業(yè)法人,企業(yè)注冊資本金2000萬元人民幣及以上,具有有效期內的ISO9001質量管理體系認證證書、環(huán)境、職業(yè)健康證書,產(chǎn)品取得國家授權、許可的第三方產(chǎn)品檢驗檢測機構出具的合格證書或檢驗合格報告,且出具的檢驗報告。
2、競標響應人為代理商的,必須是在中國境內注冊的企業(yè)法人,企業(yè)注冊資本金500萬元人民幣及以上,且其代理的生產(chǎn)廠家須滿足第1條生產(chǎn)廠家資格條件的要求。
3、競標響應人應具有岔管鋼管、悶頭的供貨業(yè)績,在近3年內的供貨合同不少于3個,且簽訂單項合同金額均在100萬元以上(附合同掃描件或中標通知書)。
4、競標響應人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽,沒有處于被責令停業(yè),財產(chǎn)被接管、凍結、破產(chǎn)狀態(tài)。
5、本次競標不接受聯(lián)合體競標。
生產(chǎn)廠家及其代理商不得同時參加本次競標,獲得生產(chǎn)廠家授權的多家代理商可同時參加。
四、
未曾在中國電力招標采購網(wǎng)(www.dlztb.com)上注冊會員的單位應先注冊。登錄成功后根據(jù)招標公告的相關說明下載招標文件!
項目 聯(lián)系人:李楊
咨詢電話:010-51957458
傳真:010-51957412
手機:18811547188
QQ:1211306049
備注:欲購買招標文件的潛在投標人,注冊網(wǎng)站并繳納因特網(wǎng)技術服務費后,查看項目業(yè)主,招標公告并下載資格預審范圍,資質要求,招標清單,報名申請表等。為保證您能夠順利投標,具體要求及購買標書操作流程按會員區(qū)招標信息詳細內容為準,以招標業(yè)主的解答為準本。
來源:中國電力招標采購網(wǎng)?編輯:bid.powerc

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