華能湖南岳陽發(fā)電 5、6號機組低低溫省煤器改造施工安裝（重新招標(biāo)）招標(biāo)公告 (招標(biāo)編號：HNZB2024-03-2-081) 項目所在地區(qū)：湖南省 1. 招標(biāo)條件 本華能湖南岳陽發(fā)電 5、6號機組低低溫省煤器改造施工安裝（重新招標(biāo)）已由項目審批機關(guān)批準(zhǔn)，項目資金為企業(yè)自籌, 本項目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)進行公開招標(biāo)。 2. 項目概況與招標(biāo)范圍 2.1 建設(shè)地點: 湖南省 2.2 規(guī) 模: 華能湖南岳陽發(fā)電 （以下簡稱“華能岳陽電廠”）總裝機容量為2525MW（一期2×362.5MW、二期2×300MW、三期2×600MW），三期5號、6機組分別于2011年1月和2012年8月投產(chǎn)發(fā)電，鍋爐為超超臨界參數(shù)變壓運行直流爐，單爐膛、一次再熱、墻式切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)П型布置鍋爐，同步建設(shè)煙氣脫硫、脫硝裝置。為了降低機組排煙溫度，推進節(jié)能減排、配合機組除塵器提效改造，華能岳陽電廠三期5、6號機組于2015年進行了低低溫省煤器改造工程項目，除塵器進口煙道加裝4臺低低溫省煤器，采取低加回?zé)嵯到y(tǒng)和低溫省煤器并聯(lián)的方式，將煙氣溫度從150℃降低至90℃。隨著運行小時數(shù)增加，深度調(diào)峰增加，加上低低溫省煤器入口煙道流場均勻性較差，煙氣流速不均勻，低低溫省煤器出現(xiàn)不同程度的磨損泄漏，換熱管泄漏后造成堵灰和腐蝕，又加劇了磨損和泄漏，目前所有的換熱模塊已被隔離，低低溫省煤器整體利用率較低，除塵器進口煙溫?zé)o法達到設(shè)計值，且由于換熱管壁泄漏已經(jīng)影響到除塵器安全運行，因此為達到安全、節(jié)能、減排的效果，低低溫省煤器改造是非常必要的。為了有效解決5、6號機組低低溫省煤器受熱面積灰、磨損、泄漏等問題，提高低低溫靜電除塵器效率，保證機組煙塵排放濃度達到限值要求，提高機組運行的安全性和經(jīng)濟性，岳陽電廠擬對5、6號機組低低溫省煤器進行改造。 2.3 標(biāo)段劃分: 華能湖南岳陽發(fā)電 5、6號機組低低溫省煤器改造施工安裝（重新招標(biāo)）標(biāo)段包1。 2.4 施工地點: 湖南省 2.5 計劃工期: 本工程要求必須在2024年5號、6號機組檢修期間完成，工期暫定為：5號機組5月1日至6月4日、6號機組3月26日至4月29日（施工工期均為35天）。具體開工時間及工期以招標(biāo)人通知為準(zhǔn)。 2.6 招標(biāo)范圍: 2.6.1供貨及施工內(nèi)容 投標(biāo)方負責(zé)本工程從合同簽定開始到試運行結(jié)束最終交付為止所涉及到的所有工作（除施工圖和竣工圖設(shè)計、低低溫省煤器本體供貨除外），本項目共兩臺機組。包括（但不限于）工程的產(chǎn)品供貨、施工、安裝（包括對原有設(shè)備改造、拆遷、恢復(fù)工作）、調(diào)試、技術(shù)服務(wù)、人員培訓(xùn)、性能考核（配合）、試驗、檢驗、試運行、消缺、最終交付和售后服務(wù)等所有工作，也包括招標(biāo)文件中要求的運行及維護的培訓(xùn)，并參加招標(biāo)方組織的性能驗收試驗。投標(biāo)方提供的供貨以及安裝等工作應(yīng)符合本招標(biāo)文件的有關(guān)要求。 供貨和工作范圍（除施工圖和竣工圖設(shè)計、低低溫省煤器本體供貨除外的所有工作）：主要包括在空預(yù)器出口至電除塵器之間煙道內(nèi)加裝新的低低溫省煤器、加裝大功率聲波吹灰器和快速泄漏監(jiān)測系統(tǒng)、以及配套的管路、閥門、儀表、電氣等。以下為主要范圍（不限于此）： 在空氣預(yù)熱器與電除塵之間的原有水平煙道上布置低低溫省煤器。 依據(jù)鍋爐運行情況，對低低溫省煤器全部更換，采用開齒式螺旋翅片管低低溫省煤器，將排煙溫度由160℃降低至90℃。 提高換熱器換熱能力及抗磨損能力，同時預(yù)留檢修空間。換熱器設(shè)計能夠滿足單模塊隔離的需求，在每個模塊的進出口設(shè)置閥門，在高溫段和低溫段之間設(shè)置大集箱，當(dāng)模塊泄漏隔離時可以降低對除塵器入口煙溫的影響。 在低低溫省煤器出口加裝排水槽與擋水板，防止電除塵進水。 換熱器制造時應(yīng)采取加裝密封套管、加裝螺紋管座及密封盤根、規(guī)范敷設(shè)保溫層、涂刷高溫耐磨涂料等密封措施減少煙氣中煙塵漏入換熱管彎頭處，或冷空氣從彎頭處漏入煙道。 增加大功率聲波吹灰器，每個煙道一臺，聲強不低于160dB，最大聲功率不小于30000聲瓦。配備單獨的壓縮空氣儲氣罐，壓縮空氣罐大小為20m3，吹灰氣源取自除灰壓縮空氣。聲波吹灰器系統(tǒng)與DCS硬線連接。 注重低低溫省煤器的泄漏監(jiān)測，在換熱器出口增加一套快速泄漏監(jiān)測系統(tǒng)，同時在每個低低溫省煤器模塊上增加一個壓力表，當(dāng)監(jiān)測到泄漏風(fēng)險時，再人工進行排查，增加設(shè)備的可靠性和安全性。 在低低溫省煤器部預(yù)留150mm左右的疏灰通道，防止低負荷時底部模塊堵灰。在疏灰通道下方預(yù)留煙氣流速手工測點，運行中測量疏灰通道的煙氣流速，當(dāng)流速過大時采取措施降低流速，防止該處的磨損。 提高翅片管的精度，所有翅片與管板之間的距離，在翅片與管板處增加擋板，防止煙氣走廊的形成。 由于本次改造僅更換低低溫省煤器，凝結(jié)水管道的改造量很少，因此改造完成后僅需對系統(tǒng)進行沖洗，待水質(zhì)合格便可投運。 具體工程量以施工圖紙為準(zhǔn)，包括施工過程中設(shè)計變更。 2.6.2分系統(tǒng)供貨及施工內(nèi)容 水系統(tǒng)： 低低溫省煤器入口大集箱總門（含閥門、正反法蘭及緊固件）和出口大集箱總門（含閥門、正反法蘭及緊固件）之間所有閥門和管道全部更換。 部分原凝結(jié)水管道的拆除和利舊； 低低溫省煤器高點排氣、低點放水管道安裝，原排氣和放水管道的拆除和利舊； 水管道系統(tǒng)增設(shè)閥門若干； 水管道系統(tǒng)流量、壓力、溫度等測量裝置的拆除、利舊和新增； 所有管道需增加相應(yīng)的支吊架、補償器及限位裝置； 所有管道需增加相應(yīng)的管道支撐、支架； 循環(huán)水泵的檢修和修復(fù)； 改造所需增加的附屬系統(tǒng)（例：吹灰蒸汽管道、聲波吹灰管道、疏水管道、取樣管、化學(xué)清洗接口安裝和拆除、系統(tǒng)正式或者臨時沖洗放水管等）； 水系統(tǒng)含換熱器部分的整體水壓試驗； 其它與低低溫省煤器系統(tǒng)改造相關(guān)的工作，比如化學(xué)清洗、系統(tǒng)投運等全部工作，配合性能試驗工作。 出現(xiàn)損壞及失去功能無法利舊的需要進行更換。 低低溫省煤器系統(tǒng)： 本次改造為兩臺機組的低低溫省煤器、吹灰器、相關(guān)輔助系統(tǒng)及平臺扶梯。低低溫省煤器布置在空氣預(yù)熱器與靜電除塵器之間。 原煙道（含保溫和外護板及相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)）拆除； 煙道膨脹節(jié)的拆除和更換，部分煙道的利舊拆除、移位、恢復(fù)； 低低溫省煤器含殼體、煙道大小頭、導(dǎo)流板、樓梯平臺、支撐基座、人孔門等安裝； 在低低溫省煤器出口加裝排水槽與擋水板，防止電除塵進水； 在低低溫省煤器底部預(yù)留150mm左右的疏灰通道，并在連續(xù)疏灰通道的煙道外壁面預(yù)留煙氣流速手工測點； 換熱器本體采用模塊化組件，考慮在運行過程中泄漏的判斷和切除處理方便，在每組小集箱與大聯(lián)箱之間加裝閥門。 彎頭集箱外封板將保溫棉放在封板里面，外封板外部不保溫，外封板需要做成可拆卸且加裝可拆卸的觀察孔，方便檢修； 改造范圍內(nèi)樓梯平臺的保護性拆除利舊； 新增低低溫省煤器煙道部分原有測點的利舊拆除、移位、恢復(fù)； 新增煙道、煙道大小頭的制作、安裝； 煙道內(nèi)部新增導(dǎo)流板的制作、安裝； 換熱器的疏水管道、排空管道、排污管道集中排放考慮，需將疏水匯流至母管接至指定排水點； 換熱器安裝過程中對原煙道支架等相關(guān)支架的加固及恢復(fù)工作； 換熱器需配套安裝相應(yīng)的閥門、管道（含安全閥，排氣、排污管道及閥門），模塊集箱之間聯(lián)絡(luò)管及閥門、模塊與進出口集箱的聯(lián)絡(luò)管及閥門、換熱器本體排氣閥、排污閥；換熱器進出口集箱與進出水總管聯(lián)接及相應(yīng)閥門等。具體數(shù)量以滿足工藝要求為準(zhǔn)； 模塊化設(shè)計換熱器需現(xiàn)場分裝（若場地受限，部分煙道需單片組裝）； 在換熱器進出口煙道上安裝安裝試驗測孔； 出現(xiàn)損壞及失去功能無法利舊的需要進行更換。 吹灰系統(tǒng)： 原蒸汽吹灰器系統(tǒng)蒸汽管路和疏水管路的拆除和利舊，含支吊架及配套閥門系統(tǒng)； 原蒸汽吹灰器的維護和保養(yǎng)； 單臺機組新增4臺大功率聲波吹灰器，共8臺，包括吹灰管路安裝，以及配套熱工電氣設(shè)備、平臺樓梯等； 安裝壓縮空氣管道、2個20m3儲氣罐、支吊架及配套閥門系統(tǒng)； 出現(xiàn)損壞及失去功能無法利舊的需要進行更換。 快速泄漏檢測系統(tǒng)： 每臺機組新增4套快速泄漏檢測系統(tǒng)，每個煙道一套，兩臺機組共8套； 在每個煙道的低低溫省煤器出口加裝快速泄漏檢測系統(tǒng)，采用網(wǎng)格化的測溫方式檢測換熱器的泄漏，包括檢測探頭、連接導(dǎo)線、數(shù)據(jù)采集儀、PLC，以及配套熱工電氣設(shè)備、平臺樓梯； 檢測探頭采用不銹鋼304制作，在煙道高度方向上每隔1米布置一根檢測探頭，探頭的長度與煙道的寬度等長； 出現(xiàn)損壞及失去功能無法利舊的需要進行更換。 土建及鋼結(jié)構(gòu)： 委托有資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)對煙氣冷卻器相關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)支架進行檢測，配合設(shè)計單位出具加固圖紙。 對基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)等需加固部位進行加固補強等相關(guān)全部工作，實際量以施工圖為準(zhǔn)。 包含改造區(qū)域相關(guān)地面破除、恢復(fù)工作，管道支吊架、支架、支撐等預(yù)埋件制作安裝工作。 其他本次改造范圍內(nèi)的全部土建工作。 出現(xiàn)損壞及失去功能無法利舊的需要進行更換。 熱工電氣系統(tǒng)： 增加的熱工電源柜、配套設(shè)備等熱工電氣全部內(nèi)容； 增加的低低溫省煤器區(qū)域新增大功率聲波吹灰器和快速泄漏檢測系統(tǒng)配套設(shè)備熱工電氣全部內(nèi)容； 原系統(tǒng)流量測量裝置，包括差壓變送器、壓力變送器、相關(guān)壓力管道及儀表閥、變送器保護箱（含伴熱及溫控裝置）保護性拆除利舊的全部內(nèi)容； 原系統(tǒng)就地、遠傳壓力測量裝置及相關(guān)壓力管道、儀表閥等保護性拆除利舊的全部內(nèi)容； 拆除的儀表管進行更換； 本次改造范圍內(nèi)的全部熱控電氣設(shè)備的動力電纜、控制電纜、計算機電纜、接地、電纜橋架等的安裝及保護性拆除利舊； 改造新增的全部電氣、熱控設(shè)備及裝置的動力電纜、控制電纜、電纜橋架等由投標(biāo)單位進行安裝； 熱工電氣測點的電伴熱裝置的拆除及更換； 照明系統(tǒng)的保護性拆除利舊； 電動閥、調(diào)節(jié)閥、照明裝置的安裝調(diào)試； DCS控制系統(tǒng)卡件等設(shè)備全部安裝工作； DCS組態(tài)等全部工作； 差壓變送器、壓力變送器、熱電阻（熱電偶）、流量計、安全閥的安裝前校驗、安裝后的校線，單體及分系統(tǒng)調(diào)試； 投標(biāo)方進行所有與改造相關(guān)的電氣、熱控設(shè)備的安裝、接線、校驗、調(diào)試； 儀表保護箱、檢修電源箱、照明配電箱等安裝和保護性拆除利舊； 出現(xiàn)損壞及失去功能無法利舊的需要進行更換。 保溫材料（含保溫釘、保溫棉、鐵絲網(wǎng)，防護殼等）施工： 改造區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備及材料的保溫工作，包含低低溫省煤器設(shè)備及煙道、熱媒水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、壓縮空氣管道、蒸汽管道、疏水管道、熱工測量裝置、閥門系統(tǒng)、取樣沖洗管道等，不限于上述工程量，最終滿足整個工程需要為準(zhǔn)。 其它施工安裝內(nèi)容： 施工區(qū)域搭設(shè)腳手架，防護網(wǎng)，防墜網(wǎng)，區(qū)域隔離彩鋼瓦，安全標(biāo)示、六圖兩牌及文明施工等。 所有與本工程施工相關(guān)設(shè)備、材料的卸車、倒運、保管； 工程改造區(qū)域樓梯、平臺等附件移位、安裝、加固； 其他由于本項目施工需要拆除、移位、恢復(fù)的原有管道、橋架、電纜、地面等； 與改造相關(guān)的需現(xiàn)場校驗、檢測（X射線）、試驗項目由投標(biāo)方負責(zé)； 與改造相關(guān)的化學(xué)清洗、投運調(diào)試等的所有工作，性能測試等項目的配合由投標(biāo)方負責(zé)； 除銹、油漆涂刷等防腐施工； 其它屬于本次改造范圍內(nèi)的工作； 出現(xiàn)損壞及失去功能無法利舊的需要進行更換。 以上施工安裝設(shè)備清單見華能岳陽電廠5、6號機組低低溫省煤器優(yōu)化改造工程量清單（詳見技術(shù)規(guī)范書）。該表所列設(shè)備為初步設(shè)計統(tǒng)計清單，具體實施包含但不限于上述清單，最終施工工程量以最終藍圖為準(zhǔn)。 3. 投標(biāo)人資格要求 3.1 通用資格條件 (1)投標(biāo)人為中華人民共和國境內(nèi)合法注冊的獨立法人或其他組織，具有獨立承擔(dān)民事責(zé)任能力，具有獨立訂立合同的權(quán)利； (2)沒有處于被行政主管部門責(zé)令停產(chǎn)、停業(yè)或進入破產(chǎn)程序； (3)沒有處于行政主管部門或中國華能集團 系統(tǒng)內(nèi)單位相關(guān)文件確認的禁止投標(biāo)的范圍和處罰期間內(nèi)； (4)近三年沒有騙取中標(biāo)或嚴重違約，沒有經(jīng)有關(guān)部門認定的因其施工引起的重大及以上質(zhì)量事故或重大及以上安全事故 (5)未被市場監(jiān)督管理部門在全國企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)中列入嚴重違法失信企業(yè)名單或者經(jīng)營異常名錄； (6)未被最高人民法院在“信用中國”網(wǎng)站或各級信用信息共享平臺中列入失信被執(zhí)行人名單。 (7)與招標(biāo)人存在利害關(guān)系可能影響招標(biāo)公正性的法人、其他組織或者個人，不得參加投標(biāo)；單位負責(zé)人為同一人或者存在控股、管理關(guān)系的不同單位，不得參加同一標(biāo)段投標(biāo)或者未劃分標(biāo)段的同一招標(biāo)項目投標(biāo)。 3.2 專用資格條件 (1)資質(zhì)要求：投標(biāo)人應(yīng)具備電力工程施工總承包一級及以上資質(zhì)，或承裝（修、試）電力設(shè)施許可證承裝類一級許可，上述資質(zhì)及證書須在有效期內(nèi)，須提供資質(zhì)證書掃描件。 (2)業(yè)績要求：投標(biāo)人自2020年1月1日（以合同簽訂時間為準(zhǔn)）以來，至少具有1項燃煤機組整套鍋爐安裝或低低溫省煤器（或低溫省煤器或煙氣冷卻器或MGGH或WGGH）改造或安裝施工業(yè)績(須提供業(yè)績證明材料，若業(yè)績證明不能體現(xiàn)上述主要內(nèi)容，按無效業(yè)績處理)。 (3)其他要求：擬派項目經(jīng)理應(yīng)具有中級及以上專業(yè)技術(shù)職稱，項目經(jīng)理應(yīng)為投標(biāo)人正式員工（需提供最近連續(xù)12個月的社保繳納證明）。 (4)本工程不允許聯(lián)合體投標(biāo)。 4.
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