本招標(biāo)項(xiàng)目名稱(chēng)為:江西公司黃金埠公司基于深調(diào)工況下?tīng)t內(nèi)燃燒流場(chǎng)重構(gòu)與灰顆粒堆積防治雙向技術(shù)耦合下的鍋爐經(jīng)濟(jì)性提升技術(shù)研究公開(kāi)招標(biāo), 本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件,現(xiàn)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行國(guó)內(nèi)資格后審公開(kāi)招標(biāo)。
2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
2.1 項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段(包)劃分: 黃金埠發(fā)電有限公司#1、#2機(jī)組為上海鍋爐廠引進(jìn)技術(shù)制造的國(guó)產(chǎn)超臨界參數(shù)、變壓運(yùn)行、螺旋管圈直流鍋爐,鍋爐型號(hào)SG1913/25.4-M966,A、B層為等離子燃燒器,爐膛水冷壁區(qū)域裝有96支短除吹灰器,水平煙道及尾部煙道布置28支長(zhǎng)伸縮式吹灰器和24支短伸縮式吹灰器。等離子燃燒器內(nèi)風(fēng)粉混合氣流分布采用內(nèi)濃外淡型式,這種燃燒器型式有助于等離子體拉弧時(shí)強(qiáng)化等離子的點(diǎn)火作用。但是,當(dāng)?shù)入x子體停止拉弧時(shí),內(nèi)部熱源消失,而濃相的煤粉氣流位于中心區(qū),由于無(wú)法與外界的高溫?zé)煔獬浞纸佑|,導(dǎo)致煤粉著火條件變差,著火過(guò)程延長(zhǎng),未燃盡的大顆粒煤粉掉落至撈渣機(jī)內(nèi),造成灰渣可燃物含量普遍在6%以上,嚴(yán)重影響了鍋爐的經(jīng)濟(jì)性。同時(shí)機(jī)組負(fù)荷深調(diào)日益頻繁,當(dāng)鍋爐負(fù)荷降低時(shí),煙氣流量減少,煙氣流速下降,導(dǎo)致水平煙道處灰顆粒沉積嚴(yán)重。當(dāng)積灰達(dá)到一定程度時(shí),會(huì)因重力原因出現(xiàn)塌灰現(xiàn)象,造成爐膛負(fù)壓波動(dòng)大、火檢信號(hào)消失,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致鍋爐滅火。因此低負(fù)荷煙道積灰是制約鍋爐深調(diào)工況下安全穩(wěn)定運(yùn)行的重大隱患。為了防止煙道積灰,需對(duì)該區(qū)域加強(qiáng)吹灰,但是原有的#1、2爐蒸汽吹灰器與受熱面距離過(guò)近,造成受熱面護(hù)瓦短時(shí)間內(nèi)即吹通、管子吹損,鍋爐受熱面安全得不到保證;同時(shí)由于蒸汽溫度比較低,吹灰可能會(huì)干擾爐內(nèi)燃燒過(guò)程,導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定或熄火。
本項(xiàng)目根據(jù)目前鍋爐上述現(xiàn)狀,對(duì)問(wèn)題的產(chǎn)生機(jī)理進(jìn)行綜合研究分析,并形成一套完整的研究結(jié)果在#1爐進(jìn)行工程實(shí)施。
2.2 其他:/
2.3 主要研究?jī)?nèi)容及預(yù)期目標(biāo):本項(xiàng)目包含基礎(chǔ)研究、工程示范應(yīng)用兩個(gè)階段,工程示范擬在#1爐實(shí)施。
2.3.1研究?jī)?nèi)容
(1)研究等離子燃燒系統(tǒng)高低位布置與爐內(nèi)動(dòng)力場(chǎng)特性的匹配關(guān)系,探究出一套等離子燃燒器與燃燒經(jīng)濟(jì)互適性的運(yùn)行控制策略;
(2)研究深度調(diào)峰工況下二次風(fēng)量分配機(jī)制,開(kāi)發(fā)出一套全爐膛精準(zhǔn)送風(fēng)裝置,有效降低大渣和飛灰含碳量,提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。
(3)研究深度調(diào)峰工況下煙氣的速度場(chǎng)、濃度場(chǎng)與水平煙道灰顆粒堆積層變化機(jī)理,摸清不同速度下、不同灰分煤質(zhì)下的灰顆粒堆積速率,避免深度調(diào)峰工況下水平煙道積灰,降低吹灰對(duì)爐膛燃燒、受熱面安全的影響,提高鍋爐深調(diào)工況下安全穩(wěn)定能力,形成一套深度調(diào)峰工況下配煤與過(guò)量空氣系數(shù)最佳耦合運(yùn)行指導(dǎo)建議。
(4)研發(fā)一種智能化免維護(hù)智能吹灰程序,建立對(duì)流受熱面長(zhǎng)周期自動(dòng)清灰策略,提高機(jī)組自動(dòng)化程度。
2.3.2 預(yù)期目標(biāo)
(1)圍繞鍋爐燃燒現(xiàn)狀,基于現(xiàn)場(chǎng)工程應(yīng)用,探究出一套等離子燃燒器高低位布置與燃燒經(jīng)濟(jì)互適性的運(yùn)行控制策略;開(kāi)發(fā)一套全爐膛精準(zhǔn)送風(fēng)裝置,優(yōu)化深度調(diào)峰工況下二次風(fēng)量分配機(jī)制;
(2)研發(fā)一種智能化免維護(hù)智能吹灰程序,建立對(duì)流受熱面長(zhǎng)周期自動(dòng)清灰策略;
(3)實(shí)施后鍋爐冷態(tài)正常點(diǎn)火,檢測(cè)還原性氣體(硫化氫)含量小于200ppm,有效降低大渣和飛灰含碳量,提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。鍋爐效率較實(shí)施前提升0.04%。
2.3.3 項(xiàng)目研發(fā)成果和發(fā)布
(1)本項(xiàng)目要求通過(guò)技術(shù)研發(fā)實(shí)現(xiàn)申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利2項(xiàng),發(fā)表核心論文1篇;
(2)研發(fā)成果要結(jié)合工程示范項(xiàng)目編制結(jié)題技術(shù)報(bào)告1份并經(jīng)過(guò)專(zhuān)家評(píng)審。
2.4 項(xiàng)目總工期:合同簽訂至2026年4月,現(xiàn)場(chǎng)施工工期2個(gè)月,計(jì)劃于2025年9月至2025年11月在#1爐實(shí)施。以實(shí)際通知進(jìn)廠時(shí)間為準(zhǔn)。
3.投標(biāo)人資格要求
3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績(jī)要求:
【1】資質(zhì)要求:投標(biāo)人須為依法注冊(cè)的獨(dú)立法人或其他組織,須提供有效的證明文件。
【2】財(cái)務(wù)要求:/
【3】業(yè)績(jī)要求:2020年3月至投標(biāo)截止日(以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn)),投標(biāo)人須至少具有已完成國(guó)內(nèi)300MW及以上等級(jí)機(jī)組鍋爐等離子點(diǎn)火燃燒器改造或研究應(yīng)用業(yè)績(jī)2份。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績(jī)要求的合同和用戶(hù)證明掃描件,合同掃描件須至少包含:合同買(mǎi)賣(mài)雙方蓋章頁(yè)、合同簽訂時(shí)間和業(yè)績(jī)要求中的關(guān)鍵信息頁(yè);用戶(hù)證明須由最終用戶(hù)蓋章,用戶(hù)證明可以是驗(yàn)收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標(biāo)的物已履約完成的材料(若合同甲方不是最終用戶(hù),合同甲方獲取的最終用戶(hù)證明也可)。
【4】信譽(yù)要求:/
【5】項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的資格要求:投標(biāo)人為本項(xiàng)目配備的項(xiàng)目經(jīng)理須至少具有副高級(jí)及以上技術(shù)職稱(chēng)。
項(xiàng)目經(jīng)理須至少具有1個(gè)擔(dān)任300MW及以上等級(jí)火電機(jī)組等離子點(diǎn)火裝置改造或研究應(yīng)用項(xiàng)目經(jīng)理的經(jīng)歷,投標(biāo)人須提供能證明項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)績(jī)的合同,若合同中無(wú)項(xiàng)目經(jīng)理姓名,須提供對(duì)應(yīng)的驗(yàn)收證明或用戶(hù)證明等有蓋章的證明材料(須含工程名稱(chēng)、項(xiàng)目經(jīng)理及單位名稱(chēng))。
【6】其他主要人員要求:/
【7】科研設(shè)施及裝備要求:/
【8】其他要求:/
3.2 本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
4.招標(biāo)文件的獲取
4.1 招標(biāo)文件開(kāi)始購(gòu)買(mǎi)時(shí)間2025-04-02 09:00:00,招標(biāo)文件購(gòu)買(mǎi)截止時(shí)間2025-04-07 16:00:00。