1.招標條件
本招標項目名稱為新鋼公司厚板事業(yè)部中板矯直機輥系大修項目，項目 項目已具備招標條件，現(xiàn)對該項目進行國內公開招標。
2.項目概況與招標范圍
2.1項目概況：為配合2024年12月底厚板事業(yè)部中板矯直機大修工作，需對大修更換下來的輥系、配件進行修復并裝配，現(xiàn)擬對中板矯直機上各類輥系及其配件修復裝配等工作進行公開招。
2.2招標編號：WZSB-2024-12-11號
2.3項目
2.8輥系修復的具體檢測修復方案
2.8.1支承輥輥系修復
乙方將支承輥（材質：60CrMnMo）上下輥系共60根進行拆卸并檢測探傷，磨損的統(tǒng)一車削到最小尺寸再進行堆焊再修磨;表面淬火處理，硬度達到HRC46-52（不得超過硬度）,淬火層深度8-10mm，輥身粗糙度Ra0.8，其余技術要求及尺寸必須達到圖紙要求，裝配時輥面保持在同一水平面上。
●乙方對支承輥軸承座依個進行檢查，變形的更換，油封、O型圈必須全部更換。
●乙方對支承輥軸承座邊上的銅滑板檢查，磨損的進行更換。
●乙方對支承輥軸承依個進行檢查（共120個），損壞的更換，整套輥系必須更換60個新軸承以上，軸承每一個必須補滿油脂并上線使用6個月不壞。
●乙方需向甲方提供損壞的軸承清單以及更換新軸承的數(shù)量清單，損壞的舊軸承每一個拍照留底。
●支承輥自潤滑軸承（品牌：SKF或相當于同級別品牌；型號：24130）拆解、清洗，更換SKF專用密封和專用油脂。
2.8.2工作輥修復
●乙方將工作輥上下共11根輥面進行拆卸并檢測探傷，對磨損的進行更換或堆焊修復，修復前檢測疲勞層，將疲勞層車掉后用焊絲進行激光堆焊修復，修復后表面進行淬火處理，硬度達到HRC52-58（不得超過硬度），淬火層深度8-10mm，輥身粗糙度Ra0.8，尺寸及其他技術要求達到圖紙要求。
●乙方將工作輥兩端軸承座（共22個）依個進行檢查,尺寸進行復核，油孔疏通，密封更換，對磨損大的進行堆焊修復或更換并達到圖紙要求。
●乙方對工作輥上旋轉接頭內部軸承、密封進行更換,旋轉接頭損壞的進行更換或補充，內冷水水管進行逐一檢查，損壞的水管進行更換，確保矯直機輥系上線后不外漏水，內冷卻充足。
●乙方對工作輥軸承（品牌：SKF或相當于同級別品牌；型號：32936、23936）進行更換，裝配完后必須打入專用油。
●工作輥保證能上線正常使用6個月以上。
2.8.3潤滑系統(tǒng)
●對油氣管路進行檢查，破損的油管和分配器更換。
●支承輥裝配所涉及所有O型圈、油封要進行更換，要求采用進口材質，使用期間不漏油。
●輥盒潤滑系統(tǒng)管件接頭等利舊；缺失的銅管接頭由乙方配齊。
●輥盒上安裝的油氣分配器，需專業(yè)人員進行清洗，保證運輸安全及污染隔離；
●輥盒尺寸要進行復核，特別是工作輥安裝區(qū)域尺寸，對磨損的要進行修復并達到圖紙安裝要求
●下輥盒四個輪子要進行檢查，對有卡阻、損壞的軸承進行更換，輪面磨損的進行修復或更換，保證原圖紙尺寸。
●裝配后對油氣管路要進行檢查，以檢漏、測試效果。
2.8.4其余部件
其余部件全部利舊，所有小型損壞件由乙方自行負責并補充缺失件，乙方保證運抵現(xiàn)場的備件可以直接上線滿足現(xiàn)場生產，將替換下來的損壞件一并運回。
2.8.5外觀要求
●外部油污清洗干凈，交付時外觀整潔；
●噴漆采用耐高溫油漆，顏色與原色相吻合，工藝嚴謹，要求美觀；
●裝配中，對潤滑系統(tǒng)進行有意保護，以免污物污染、堵塞管道和接口；
2.8.6輥盒裝配
●嚴格按照尺寸裝配，并且保證裝配精度達到圖紙要求；
●對使用中須注意事項，乙方應提供書面說明；
●對下線輥盒進行檢測并進行修復；
注：地輥及托輥修復相關詳細技術要求及采購清單詳見第六章技術規(guī)格書