項目編號：CCTC30242234
招標(biāo)方式：公開招標(biāo)
開標(biāo)時間：2024年08月06日 10時00分
1. 招標(biāo)條件
本招標(biāo)項目中煤靖遠(yuǎn)發(fā)電 7、8號機組節(jié)能診斷服務(wù)項目 該項目資金來源已落實，已具備招標(biāo)條件?，F(xiàn)委托 ，就本項目進行國內(nèi)公開招標(biāo)，請合格的潛在投標(biāo)人參加投標(biāo)。
2. 項目概況與招標(biāo)范圍
2.1 項目簡介與招標(biāo)范圍：
2.1.1項目簡介：中煤靖遠(yuǎn)發(fā)電 7、8號機組由西北電力設(shè)計院設(shè)計，機組為330MW燃煤機組。機組采用的WGZ1025／17.45-7型鍋爐為武漢鍋爐廠制造，與上海汽輪機廠制造的汽輪機為N300-16.7-538/538汽輪機，與上海電機廠生產(chǎn)的QFSN300-2型汽輪發(fā)電機組配套。
對中煤靖遠(yuǎn)發(fā)電 7、8號機組開展節(jié)能診斷，測試鍋爐效率、汽輪機熱耗率、廠用電率，采用反平衡法計算各負(fù)荷工況下的供電標(biāo)煤耗。根據(jù)試驗數(shù)據(jù)核定正平衡統(tǒng)計供電標(biāo)煤耗，分析正、反平衡供電標(biāo)煤耗偏差大的原因，并結(jié)合歷史數(shù)據(jù)對影響鍋爐效率、汽輪機熱耗率和廠用電率的設(shè)備及系統(tǒng)的各種因素進行診斷分析，查找煤耗偏高的原因，分析設(shè)備及系統(tǒng)運行存在的問題，提出可行的優(yōu)化方案、改造方案和措施。對公司入爐煤和入廠煤計量、采樣、制樣、化驗過程進行診斷，對存在的問題提出建議和改造方案。
2.1.2招標(biāo)范圍：
2.1.2.1鍋爐試驗： 7、8號機組在100%、90%、70%、50%、40%、30%額定負(fù)荷工況下，測試鍋爐出口煙氣成分、排煙溫度、灰渣可燃物含量等，采用反平衡法計算鍋爐效率，出具鍋爐效率變化曲線及對照表；測試鍋爐空預(yù)器漏風(fēng)率；測試磨煤機額定出力下的煤粉細(xì)度；測試爐底漏風(fēng)率。在以上不同負(fù)荷下校驗各重要測點準(zhǔn)確性。
2.1.2.2汽輪機試驗： 7、8號機組在100%、90%、70%、50%、40%、30%額定負(fù)荷工況下進行汽輪機熱力性能試驗；測試汽輪機高、中、低壓缸效率、熱耗率，出具熱耗率變化曲線及對照表。熱力系統(tǒng)不明泄漏量及給水回?zé)嵯到y(tǒng)性能測試。采用ASME凝結(jié)水流量噴嘴測量主凝結(jié)水流量作為基準(zhǔn)流量。在以上不同負(fù)荷下校驗各重要測點準(zhǔn)確性。
2.1.2.3 7、8號機組在100%、90%、70%、50%、40%、30%額定負(fù)荷工況下，測試機組的生產(chǎn)廠用電率、綜合廠用電率、主要輔機功耗，根據(jù)汽輪機熱耗率、鍋爐效率試驗結(jié)果計算發(fā)、供電標(biāo)煤耗。編制《主要參數(shù)變化量與供電標(biāo)煤耗煤耗變化量對照表（附曲線）》、《汽機主要參數(shù)變化量與熱耗率變化率對照表（附曲線）》、《鍋爐主要參數(shù)變化量與鍋爐效率變化率對照表（附曲線）》。
2.1.2.4對中煤靖遠(yuǎn)發(fā)電 入爐煤和入廠煤計量、采樣、制樣、化驗過程進行指導(dǎo)診斷，對存在的問題提出建議和改造方案。
2.1.2.5依據(jù)各負(fù)荷工況下的實測數(shù)據(jù)，與電廠正平衡統(tǒng)計煤耗進行對比，分析正、反平衡煤耗偏差大的原因，為電廠更準(zhǔn)確地統(tǒng)計煤耗提供技術(shù)支持和建議。
2.1.2.6結(jié)合機組主要輔助設(shè)備歷史數(shù)據(jù)，包括三大風(fēng)機、磨煤機、電除塵器、脫硫系統(tǒng)、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、真空泵等，分析機組主要輔機及其系統(tǒng)的能耗情況，對影響機組煤耗水平的各種因素進行診斷分析，查找煤耗偏高的原因，挖掘節(jié)能降耗潛力，提出運行調(diào)整和設(shè)備、系統(tǒng)改造措施。
2.1.2.7對影響鍋爐效率的主要因素，包括入爐煤質(zhì)、總風(fēng)量、磨煤機運行方式、二次風(fēng)配風(fēng)方式、吹灰方式等進行診斷分析，評價鍋爐、制粉系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)的運行經(jīng)濟性，提出系統(tǒng)節(jié)能的優(yōu)化措施或改造措施。
2.1.2.8對影響汽輪機熱耗率的主要因素，包括汽輪機本體的缸效率及過橋汽封漏汽率、軸封系統(tǒng)、小汽機性能、冷端系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)內(nèi)外漏以及汽機運行定滑壓運行方式等進行診斷分析，評價各系統(tǒng)的運行經(jīng)濟性，提出優(yōu)化措施或改造建議。
2.1.2.9在100%、90%、70%、50%、40%、30%額定負(fù)荷下，進行習(xí)慣運行方式的汽輪機基準(zhǔn)熱耗率試驗以及不同主蒸汽壓力（3~4個）下的汽輪機熱耗率對比試驗，綜合比較機組運行的經(jīng)濟性和安全性，分析確定各典型負(fù)荷下的最佳運行主蒸汽壓力（最佳定滑壓運行曲線）。
2.2 資金落實情況：已落實
2.3 服務(wù)期：合同簽訂之日至2024年12月31日（具體日期以招標(biāo)人約定為準(zhǔn)）。
2.4 服務(wù)
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