【物資類】中國(guó)電建水電十五局水機(jī)公司產(chǎn)品事業(yè)部其它管材采購(gòu)項(xiàng)目詢價(jià)

1、采購(gòu)人與成交人簽訂供貨合同時(shí)明確約定物資的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量。

2、最終結(jié)算支付，以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際交貨驗(yàn)收合格數(shù)量為準(zhǔn)，該數(shù)量與合同數(shù)量也可能將存在差異。

3、采購(gòu)人最終確定交貨地點(diǎn)，成交人(供方)不得因此向采購(gòu)人(需方)提出任何補(bǔ)償要求。

三、相關(guān)要求

（一）技術(shù)要求：

1、涂塑鋼管主要技術(shù)參數(shù)

（1）內(nèi)徑D=2.6m，采用Q355C鋼材，壁厚16mm，設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力0.4MPa;

（2）內(nèi)外壁防腐：內(nèi)壁防腐采用環(huán)氧樹脂粉末，涂層厚度＞0.45mm。外壁采用聚乙烯粉，涂層厚度＞1.8mm。

2、直管、彎管和漸變管的制造

（1）鋼板的劃線、切割和坡口加工

 1）鋼板劃線及標(biāo)記應(yīng)遵守SL-432-2008第4.1.1-4.1.7條的規(guī)定；

 2）鋼板下料和焊接坡口的加工應(yīng)遵守SL 432-2008表2的規(guī)定；

 3）鋼板下料和焊接坡口應(yīng)遵守SL 432-2008第4.1.10條的規(guī)定；

 4）切割質(zhì)量和尺寸偏差、切割面修磨、補(bǔ)焊區(qū)及其周邊20mm內(nèi)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的要求，應(yīng)遵守SL 432-2008第4.11條的規(guī)定；

5）鋼板加工后坡口的極限偏差應(yīng)遵守GB 985-1988、GB 986-1988和施工圖紙規(guī)定；坡口加工完畢后，應(yīng)立即涂刷無(wú)毒、無(wú)害、且不影響焊接性能和焊接質(zhì)量的坡口防銹涂料；

6）高強(qiáng)鋼板上嚴(yán)禁鋸、銼及用鋼印作記號(hào)，不得在卷板外側(cè)表面打標(biāo)機(jī)、沖眼。

（2）卷板

鋼管管節(jié)的鋼板卷板，應(yīng)遵守SL 432-2008第4.1.12條和第4.1.13條的規(guī)定。

鋼管管節(jié)組裝及組焊

 1）鋼管管節(jié)組焊應(yīng)安本章第13.4.3條的規(guī)定進(jìn)行。

 2）鋼管管節(jié)成型后的檢查，應(yīng)按SL 432-2008第4.1.13條至第4.1.21條的規(guī)定進(jìn)行。

 3）為組裝、運(yùn)輸和安裝需要，在鋼管管節(jié)上加焊和拆除卡具、吊耳等附加物時(shí)，應(yīng)注意不傷及母材，焊接位置應(yīng)保證起吊時(shí)不損傷鋼管和產(chǎn)生過大的局部應(yīng)力。若對(duì)后續(xù)工序無(wú)不良影響時(shí)，附加物可不予拆除。

3、表面預(yù)處理

（1）鋼材表面涂裝前，必須進(jìn)行表面預(yù)處理。在預(yù)處理前，鋼材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物應(yīng)清除干凈。

（2）表面預(yù)處理質(zhì)量，應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。若鋼管內(nèi)壁及明管外壁采用涂料或金屬噴涂時(shí)，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GBT8923.2-2008規(guī)定Sa2 1/2級(jí)；埋管外壁采用噴涂水泥漿時(shí)，應(yīng)達(dá)到Sa1級(jí)。

（3）預(yù)處理后，表面粗造度應(yīng)達(dá)到：常規(guī)涂料Rz40-70μm;厚漿重涂料、金屬熱噴涂Rz60-100μm；

（4）表面預(yù)處理應(yīng)使用無(wú)塵、潔凈、干燥、有棱角的鐵砂噴射處理的鋼板表面，噴射用的壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過過濾，除去油水。

（5）當(dāng)鋼材表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃、相對(duì)濕度高于85%時(shí)，不得進(jìn)行表面預(yù)處理。

（6）噴刷后的表面溫度不應(yīng)再與人手等物體接觸，防止再度污染。施噴涂料前，應(yīng)使用鋼刷和真空吸塵器清除殘留砂粒等雜物。作業(yè)人員應(yīng)帶纖維手套，若不慎用手觸及已清理好的表面，應(yīng)立即用溶劑清洗鋼管表面。

4、涂層質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）涂料涂層質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)遵守SL 105-2007第4.4節(jié)的規(guī)定；若監(jiān)理人檢查發(fā)現(xiàn)流掛、皺紋、針孔、裂紋、鼓泡等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，直至認(rèn)為合格為止。

（2）金屬熱噴涂質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)遵守SL 105-2007第5.5節(jié)的規(guī)定；金屬熱噴涂復(fù)合保護(hù)涂層的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)遵守SL 105-2007第5.6節(jié)的規(guī)定。

（3）涂裝結(jié)束后，應(yīng)將鋼管涂裝的質(zhì)量檢驗(yàn)成果提交我方。

（二）其它要求

響應(yīng)詢價(jià)文件的供應(yīng)商報(bào)價(jià)時(shí)須寫明單價(jià)及總價(jià)、詳細(xì)規(guī)格參數(shù)，報(bào)價(jià)為一票到貨價(jià)，其中包括但不限于采購(gòu)價(jià)、服務(wù)費(fèi)、稅金、合理利潤(rùn)、供應(yīng)商廠內(nèi)裝車費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)用等，交付采購(gòu)人使用前所有可能發(fā)生的費(fèi)用，不再增補(bǔ)任何費(fèi)用，合同簽訂后，單價(jià)鎖定，不再做任何調(diào)整。 

四、報(bào)價(jià)人的資格條件

（一）在中華人民共和國(guó)境內(nèi)依法注冊(cè)、具有獨(dú)立法人資格、具有報(bào)價(jià)標(biāo)的物生產(chǎn)供應(yīng)經(jīng)驗(yàn)的制造廠，注冊(cè)資本金在3000萬(wàn)元人民幣以上（含3000萬(wàn)）。

（二）報(bào)價(jià)人須提供國(guó)家監(jiān)管單位核發(fā)的安全生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

（三）報(bào)價(jià)人提供近1年相似供貨業(yè)績(jī)材料。

（四）本次詢價(jià)不接受聯(lián)合體報(bào)價(jià)。

（五）報(bào)價(jià)有效期10天（報(bào)價(jià)截止日期起計(jì)算）。

五、付款條件及方式

合同簽訂后，乙方開具合同總額30%的增值稅專用發(fā)票（稅率13%）甲方向乙方支付合同總額的30%作為預(yù)付款；合同內(nèi)全部貨物制作完成，經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后，乙方開具剩余全額發(fā)票，甲方支付至結(jié)算總額的95%（扣除預(yù)付款），剩余5%作為貨物質(zhì)保金，乙方將合同全部貨物交貨至合同約定地點(diǎn)經(jīng)甲方驗(yàn)收合格1個(gè)月后7個(gè)工作日內(nèi)支付完成。

六、報(bào)價(jià)要求

（1）報(bào)價(jià)按人民幣投標(biāo)單價(jià)報(bào)價(jià)，單位為元/噸。

（2）報(bào)價(jià)均為最終報(bào)價(jià)，含增值稅專用發(fā)票、供應(yīng)商廠內(nèi)裝車、運(yùn)輸、保險(xiǎn)及到交貨地點(diǎn)的一切相關(guān)費(fèi)用。

（3）報(bào)價(jià)人須對(duì)采購(gòu)項(xiàng)目進(jìn)行完整報(bào)價(jià)，采購(gòu)人將拒絕有缺少的報(bào)價(jià)。

七、報(bào)價(jià)文件發(fā)送

（一）報(bào)價(jià)文件的編寫必須按照商務(wù)、技術(shù)具體要求逐項(xiàng)填寫，內(nèi)容必須詳細(xì)明確，法人或授權(quán)代表簽字，并加蓋公章，彩色掃描后上傳至中國(guó)電力招標(biāo)采購(gòu)網(wǎng)（http://）。

（二）報(bào)價(jià)截止日期：2023年5月31日12:00

（三）送達(dá)方式：中國(guó)電建集采平臺(tái)上傳報(bào)價(jià)文件

（四）監(jiān)督機(jī)構(gòu)：陜西省水利機(jī)械設(shè)備制造安裝 紀(jì)委辦公室

詢價(jià)

報(bào)名：高先生    13720580060

（五）

公告日期：2023年5月25日