一、現(xiàn)對秦皇島秦熱發(fā)電 10段11段輸煤棧橋治理項目招標文件第五章技術標準和要求做出以下補充:
4.7復合壓型鋼板圍護結構修繕
4.7.1工藝順序:
輸煤棧橋墻板:搭設腳手架→拆除窗戶→拆除彩鋼板包角→拆除墻板→拆除骨架C型鋼→拆除檁條→拆除墻架及托架→安裝骨架C型鋼→安裝檁條→安裝墻架→安裝墻板→安裝窗戶→拆除腳手架
輸煤棧橋頂板:搭設腳手架→拆除彩鋼板包角→拆除屋面板→拆除檁條→拆除骨架C型鋼→安裝骨架C型鋼→安裝檁條→安裝屋面板→安裝彩鋼板包角→拆除腳手架
4.7.2檁條與鋼梁連接采用檁托。拆除時檁托盡量保留,如檁托銹蝕嚴重,應拆除重新焊接(安裝方式滿足原設計要求)。
4.7.3按原位置、規(guī)格型號安裝檁條與墻架。檁條與檁托、墻架與托架采用焊接連接。焊接前將鋼結構連接位置油漆及鐵銹打磨干凈至露出金屬光澤,然后進行焊接,焊接完畢將焊渣除凈,焊接處按照防腐要求執(zhí)行。
4.7.4屋面板采用巖棉夾芯板面板,兩側彩鋼板厚度均為0.75mm,彩鋼板夾芯層采用100厚巖棉板,容重120~150kg/m3。有效寬度950mm,長度根據(jù)現(xiàn)場條件定做。屋面板采用企口型,扣接連接方式,避免屋面板接縫漏水。巖棉屋面板采用特制M8防水自攻螺栓與檁條固定,自攻螺絲設置在屋面板上表面的波峰與檁條相交位置,并采用打密封膠的措施,避免漏水。骨架采用120*50*20*3.5熱浸鋅C型鋼,檁條采用200*50*25*3.5熱浸鋅C型鋼。
4.7.5局部防腐處理:所有C型鋼骨架焊接點及與框架結構的焊接點完成后,需清理干凈,刷防銹漆兩道,再刷銀漿漆兩道,保證防腐效果。
4.7.6彩鋼板與檁條連接應牢固,固定螺絲無遺漏。
4.7.7板與板之間不得有明顯縫隙。
4.7.8屋面防水密封膠應完整,打膠前基層清理干凈。
4.7.9抽芯鉚釘排列應整齊,間距不大于400mm。
4.7.10焊口、外露鐵件必須刷防銹漆(鍍鋅處理的構件除外)。
4.7.11屋面彩鋼板搭接順序應正確,避免嗆水。
4.7.12彩鋼板封邊、窗口包角、陰陽角處理全部采用0.6mm壓型鋼板進行包角,彩板顏色甲方確定,構造一致,整齊美觀。
4.7.13所有材料進場必須有質(zhì)量合格證,材質(zhì)報告,經(jīng)甲方檢驗合格后方可使用。
4.7.14斷橋鋁合金窗采用5+9+5中空玻璃,其氣密性、水密性、抗風型能應滿足使用要求。
4.7.15輸煤棧橋伸縮縫處理
把伸縮縫原來的水泥、砂漿等填充的物料全部鑿除掉,把伸縮縫里面的混凝土表面鑿毛,全部洗刷干凈以后再用噴燈實施噴干處理,橡皮銼毛再涂上環(huán)氧基液,粘在涂滿環(huán)氧基液的伸縮縫處,并對橡皮做有效的壓緊固牢處理。
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