第1章招標公告
項目
合同編
甲方：黃河鑫業(yè)
受國家電投*公司的委托，就黃河鑫業(yè) 陽極組裝車間升級改造項目設(shè)計進行公開招標，投標人中標后與甲方簽訂合同。現(xiàn)將有關(guān)事宜公告如下：
1.1項目概況
黃河鑫業(yè) 陽極組裝車間設(shè)備老化，故障率高，生產(chǎn)效率低，員工勞動強度大，除塵器收塵效果差，現(xiàn)場環(huán)境達不到工作環(huán)境要求，為了降低員工勞動強度，提高生產(chǎn)效率，提高除塵效果，改善現(xiàn)場環(huán)境，需對陽極組裝車間進行升級改造，主要內(nèi)容為：組裝二車間系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施升級改造設(shè)計、新增設(shè)備除塵系統(tǒng)改造設(shè)計、給排水改造設(shè)計、暖通改造設(shè)計、土建設(shè)計、工藝流程設(shè)計、電力配置設(shè)計、氣體動力設(shè)計、通信設(shè)計、網(wǎng)絡(luò)設(shè)計、循環(huán)水設(shè)計、消防設(shè)計、自控設(shè)計、照明設(shè)計、儀表設(shè)計、廠房門禁系統(tǒng)設(shè)計、總圖設(shè)計、廠房修繕設(shè)計及其他設(shè)施初設(shè)和施工圖設(shè)計。改造后陽極組裝二車間生產(chǎn)線產(chǎn)能達到50組/小時，每天3班生產(chǎn)，陽極組裝二車間能滿足電解車間每天900組的組裝需需求。
1.2招標范圍及主要工作內(nèi)容
1.2.1招標范圍
本項目招標范圍包括如下列內(nèi)容：
陽極組裝一車間：
1）環(huán)境治理 ；
陽極組裝二車間：
1）設(shè)備升級改造；
2）環(huán)境治理 ；核算設(shè)計電解質(zhì)粗清工位收塵系統(tǒng)、電解質(zhì)懸鏈沿程收塵系統(tǒng)、電解質(zhì)轉(zhuǎn)運收塵系統(tǒng)、電解質(zhì)料倉收塵系統(tǒng)的收塵設(shè)備；
3）智能化升級改造。
殘極破碎車間：
1）在現(xiàn)有的殘極破碎車間新增殘極處理生產(chǎn)線；
2）環(huán)境治理：核算設(shè)計外購殘極處理收塵系統(tǒng)、新增自產(chǎn)殘極處理收塵系統(tǒng)、公用的殘極粉回收倉收塵系統(tǒng)的收塵設(shè)備；
3）廠房修繕 。
電解質(zhì)破碎系統(tǒng)：照明改造。
1.2.2主要工作內(nèi)容
1.2.2.1陽極組裝一車間：
環(huán)境治理 ；
1.2.2.2陽極組裝二車間：
組裝二車間設(shè)備升級改造設(shè)計：
1）、裝卸站改造設(shè)計：
a、裝卸站的裝站和卸站要分開，原有的裝卸站拆除；
b、新增裝站下方設(shè)計帶式輸送機由北向南，與現(xiàn)有裝卸站位置下方帶式輸送機對接；為控制電解質(zhì)塊粒度，在兩輸送機之間設(shè)計新增撕碎機，撕碎機破碎后粒度≤200mm。卸站位置在設(shè)計裝站位置東側(cè)；
c、設(shè)計改造與新增裝卸站匹配的懸鏈輸送機，與現(xiàn)有設(shè)備安裝區(qū)的懸鏈輸送機相連，懸鏈輸送機延伸到周轉(zhuǎn)庫；
d、設(shè)計改造增加電解質(zhì)粗清理工位，進行殘極表面的電解質(zhì)預破碎，用鉤機進行預破碎電解廠房返回的殘極上的電解質(zhì)，預破碎工位底部設(shè)計電解質(zhì)清理格柵，格柵設(shè)計通風墻進行收塵，格柵底部設(shè)計輸送設(shè)備，將物料進行輸送到裝站底部的皮帶上，共同進入電解質(zhì)撕碎機，將物料撕碎后進入原有的破碎系統(tǒng)。粗清工位設(shè)導桿防傾倒裝置，同時要求勾機具有無線操作功能，實現(xiàn)遠程無線操作。
e、設(shè)計改造殘極在陽極托盤內(nèi)由叉車運到裝站，將殘極掛上懸鏈(新增)，陽極托盤在裝站傾翻位置傾翻后轉(zhuǎn)運至卸站，將澆鑄好的新陽極組由懸鏈上卸下，運至堆存區(qū)備用或直接 殘極通過懸鏈進入現(xiàn)有陽極組裝生產(chǎn)線，進入現(xiàn)有的設(shè)備五錘破碎機，完成后續(xù)各種處理工作。清理后的殘極在裝卸站掛至新增懸鏈，然后進入現(xiàn)有陽極組裝生產(chǎn)線，完成后續(xù)各種處理工作。該配置采用叉車分開裝卸，生產(chǎn)能力達到至少60組/h。全程需增加降塵設(shè)施，改造后中顆粒物有組織和無組織排放濃度分別是10mg/m3和1mg/m3。
2）電解質(zhì)清理機甩鏈改造設(shè)計：
a、原有的電解質(zhì)刮鏟機進行拆除；
b、將原有的甩鏈進行設(shè)計改造，對現(xiàn)有的甩鏈裝置更換為四個獨立的甩鏈裝置，同時增加一個底部清理的甩鏈裝置，用來清理殘極底部。每個甩鏈裝置都由專用電機和聯(lián)軸器驅(qū)動甩鏈筒旋轉(zhuǎn)，每個甩鏈筒通過滾柱軸承固定于基架上。
c、甩鏈清理區(qū)域設(shè)計殘極進出的自動門，在殘極甩鏈吹掃時形成負壓環(huán)境 ，同時為防止吹掃過程中污染環(huán)境，對清理下來的物料收集，考慮設(shè)計核算新增收塵風量；
d、現(xiàn)有電解質(zhì)清理機外部維護結(jié)構(gòu)破損嚴重，評估設(shè)計對其進行改造；
e、最終甩鏈清理完的殘極表面及底部達到無電解質(zhì)；
3）殘極拋丸機設(shè)計改造：原有的殘極拋丸機拆除，改造設(shè)計國內(nèi)先進的雙倉4拋丸機與現(xiàn)有的懸鏈輸送機匹配，同時將拋丸機上方的氣動推車機設(shè)計為電動變頻推車機，降低懸鏈小車在無動力區(qū)走行時間消耗，提高效率，最終產(chǎn)能要達到60組/小時以上，全程需增加降塵設(shè)施，改造后中顆粒物有組織和無組織排放濃度分別是10mg/m3和1mg/m3。
4）磷鐵環(huán)壓脫機設(shè)計改造：原有的鐵環(huán)壓脫機拆除，設(shè)計改造雙鐵環(huán)同時壓脫的自動壓脫機。設(shè)計產(chǎn)能：要達到60組/小時在線生產(chǎn)能力；
5）澆鑄機設(shè)計改造：原有的澆鑄機拆除，改造設(shè)計輥道式行走的雙工位澆鑄機，雙澆鑄小車，澆鑄小車地面軌道行走，澆鑄小車要實現(xiàn)自動定位中頻爐位置來接鐵水，澆鑄小車控制信號采用無線智能控制技術(shù)，采用視頻控制遠程澆鑄和現(xiàn)場控制兩種方式，現(xiàn)有中頻爐前的葫蘆及軌道拆除。選用澆鑄站產(chǎn)能要大于60組/小時在線澆鑄；
6）懸鏈輸送機設(shè)計改造：
a、懸鏈轉(zhuǎn)向升級改造設(shè)計成無轉(zhuǎn)向懸鏈輸送機，改造后殘、陽極組在懸鏈線上縱向運行(陽極長方向與運行方向平行)，懸鏈小車組不需要再進行旋轉(zhuǎn)。并與設(shè)計的裝卸站、現(xiàn)有的導桿清洗機、鋼爪校直機、陽極噴涂工位、現(xiàn)有的導桿校直機匹配，設(shè)計匹配的無旋轉(zhuǎn)裝置的懸鏈小車鐘罩，并增加所有雙軌輔助梁和所有沿線檢修通廊，檢修通廊防護欄桿符合國家標準；
b、澆鑄機入口區(qū)域、出口區(qū)域懸鏈優(yōu)化改造：增加澆鑄機前后陽極導桿組的積放區(qū)域，此區(qū)域單懸鏈改造為雙懸鏈，并增加輔助梁和沿線檢修通廊；
c、拆除所有的原有轉(zhuǎn)向裝置及轉(zhuǎn)向裝置前端的停止器；
d、懸鏈電氣控制系統(tǒng)改造：利用現(xiàn)有控制系統(tǒng)，增加模塊、開關(guān)、線纜等并對現(xiàn)有程序進行更新，更換主CPU，實現(xiàn)懸鏈信號與地面設(shè)備信號無線交接。
7）裝卸導桿處設(shè)計增加1臺3噸單梁吊起重機；
8）設(shè)計增加陽極表面噴涂站；
9）設(shè)計預留導桿組自動裝卸工位 。
環(huán)境治理 ；核算設(shè)計電解質(zhì)粗清工位收塵系統(tǒng)、電解質(zhì)懸鏈沿程收塵系統(tǒng)、電解質(zhì)轉(zhuǎn)運收塵系統(tǒng)、電解質(zhì)料倉收塵系統(tǒng)的收塵設(shè)備，改造后中顆粒物有組織和無組織排放濃度分別是10mg/m3和1mg/m3；
智能化升級改造。
1）殘極壓脫機設(shè)計：原有的殘極壓脫機拆除，研制設(shè)計一臺單機雙壓脫工位自動殘極壓脫機。設(shè)計產(chǎn)能：要達到60組/小時以上在線生產(chǎn)能力；
2）基于5G的物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)：
a、現(xiàn)有陽極組裝車間控制系統(tǒng)的擴展；新增懸鏈、裝卸站、帶式輸送機以及除塵系統(tǒng)的PLC控制功能；上述控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)連接；機柜間控制柜擺放布置等。
b、對殘極處理間中新增自磨機、除塵系統(tǒng)等設(shè)備進行遠程控制，并新增的除塵進行集中控制。
c、控制系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)設(shè)計：本項目陽極組裝二車間對組裝車間現(xiàn)有懸鏈系統(tǒng)進行延伸和擴展，新增1套懸鏈系統(tǒng)，增加1套裝卸站、2套帶式輸送機等地面設(shè)備，并對組裝車間內(nèi)的除塵進行優(yōu)化，達到遠程和本地監(jiān)控。
d、門禁系統(tǒng)：陽極組裝二車間大門設(shè)置門禁系統(tǒng)，由全廠控制中心進行權(quán)限授權(quán)，并聯(lián)網(wǎng)控制?，F(xiàn)場利用監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)路徑實現(xiàn)管理。
e、在懸鏈系統(tǒng)設(shè)計安裝2臺在線稱重裝置，對殘極組和導桿組分別稱重，實現(xiàn)殘極凈重在線稱量，實現(xiàn)物料自動盤存。
f、5G物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)：利用5G物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)對陽極組和殘極組的實時監(jiān)測和數(shù)量統(tǒng)計。
3)對陽極組裝車間二設(shè)備安裝區(qū)、新殘極循環(huán)區(qū)、磷鐵環(huán)清理間、中頻爐電器室、中控室、低壓配電室以及皮帶廊，電解質(zhì)破碎系統(tǒng)及皮帶廊，殘極破碎車間及皮帶廊等位置的燈具和線路整體評估設(shè)計改造，燈具設(shè)計為高效節(jié)能的LED燈具；
4)地面人行通道處設(shè)置光柵柵欄，與懸鏈等設(shè)備進行連鎖控制；
1.2.2.3殘極破碎車間：
在現(xiàn)有的殘極破碎車間新增殘極處理生產(chǎn)線；
1）在現(xiàn)有陽極組裝車間一板式輸送機 上方安裝下料溜槽，外購殘極由裝卸機傾倒至下料溜槽后輸 利舊現(xiàn)有陽極組裝車間一板式輸送機，殘極處理生產(chǎn)線1中的顎式破碎機、圓錐破碎機等設(shè)備。
3）在現(xiàn)有殘極處理生產(chǎn)線2中新增殘極自磨機1臺，同時將殘極自磨機前、后帶式輸送機改為大傾角帶式輸送機，該生產(chǎn)線負責自產(chǎn)殘極清理，使其達到預焙陽極生產(chǎn)的要求。利舊現(xiàn)有陽極組裝車間二板式輸送機，殘極處理生產(chǎn)線2中的顎式破碎機反擊破碎機等設(shè)備，達到殘極表面電解質(zhì)清理干凈。
環(huán)境治理：核算設(shè)計外購殘極處理收塵系統(tǒng)、新增自產(chǎn)殘極處理收塵系統(tǒng)、公用的殘極粉回收倉收塵系統(tǒng)的收塵設(shè)備，改造后中顆粒物有組織和無組織排放濃度分別是10mg/m3和1mg/m3；
廠房修繕 。
1.2.2.4電解質(zhì)破碎系統(tǒng)：對電解質(zhì)破碎系統(tǒng)的照明改造設(shè)計。
1.2.2.5配套設(shè)計設(shè)備及收塵管道現(xiàn)場布局、基礎(chǔ)設(shè)計、能源供給系統(tǒng)匹配設(shè)計；
1.2.2.6配套除塵器系統(tǒng)現(xiàn)場安全防護設(shè)施設(shè)計，所有收塵粉設(shè)計使用氣提輸送到相應的料倉，現(xiàn)有黑料和白料的回收倉進行評估改造設(shè)計，要滿足改造后的運行儲存能力。
1.2.2.7配套的電力配置改造設(shè)計：本項目更換后的裝卸站、澆鑄站、殘極拋丸機、磷鐵環(huán)壓脫機 、殘極壓脫機等設(shè)備，新增電解質(zhì)粗清工序設(shè)備、陽極表面噴涂站、3t單梁橋式起重機以及配套懸鏈、新增殘極處理設(shè)備、改造后的除塵設(shè)備、新增除塵設(shè)備等設(shè)施根據(jù)改造內(nèi)容評估改造設(shè)計低壓開關(guān)柜負荷核算及匹配的開關(guān)柜大小、線纜大小，評估改造設(shè)計線纜走向、線纜布局及安裝方式、開關(guān)柜位置、開關(guān)柜布局等滿足改造要求和相關(guān)國家標準。包括電力配置的所有土建施工；
1.2.2.8電機控制改造設(shè)計：低壓電機采取就地和遠程控制。就地設(shè)置現(xiàn)場控制箱；遠程控制接入現(xiàn)有的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備間聯(lián)鎖集中控制。在正常啟動和事故狀態(tài)下，各設(shè)備均能按要求的程序啟停。在設(shè)備檢修；試車時，可在設(shè)備附近進行現(xiàn)場操作和控制。低壓電機采用斷路器+熱繼電器的方式實現(xiàn)短路及過載保護等保護功能，10KW及以上電機要有電流檢測并顯示到控制中心，同時按照規(guī)范要求設(shè)置測量表計。低壓開關(guān)柜采用MNS低壓抽屜式開關(guān)柜。動力配電箱采用GGD固定式配電柜。柜內(nèi)主要元器件，包括斷路器、接觸器等，選用中外合資或國內(nèi)知名品牌。陽極組裝車間及殘極破碎車間為多塵環(huán)境，因此，置于機旁 的配電、控制設(shè)備及器件，其外殼防護采用防水防塵型，以滿足現(xiàn)場環(huán)境要求。
1.2.2.9給排水工程改造設(shè)計：車間消防設(shè)施評估設(shè)計 ；
1.2.2.10組裝車間二土建工程改造設(shè)計：改造設(shè)計人行通道鋪砌采用綠色金剛砂，地面鋪磚、屋頂陽光板更換，中控室修繕，廠房窗戶更換，班組休息室、交接班室修繕，廠房室內(nèi)墻面粉刷，電解質(zhì)粗清設(shè)計隔墻，設(shè)計現(xiàn)場配電室、噴涂間、電解質(zhì)清理機隔音小房、舊設(shè)備拆除、新設(shè)備安裝、電力配置、消防、氣體輸送、工藝、暖通、智能化、通信、給排水、網(wǎng)絡(luò)、循環(huán)水、自控、照明、儀表、廠房門禁、電子格柵等土建工程改造設(shè)計。編制原設(shè)備拆除基礎(chǔ)、新設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)施改造、土建施工工程量清單、設(shè)備安裝清單等；
1.2.2.11配套的電力配置設(shè)計；
1.2.2.12配套的消防設(shè)計；
1.2.2.13配套的工藝設(shè)計；
1.2.2.14配套的黑、白料進行氣體輸送設(shè)計；
1.2.2.15配套的暖通設(shè)計；
1.2.2.16配套的智能化設(shè)計；
1.2.2.17配套的通信設(shè)計；
1.2.2.18配套的網(wǎng)絡(luò)設(shè)計；
1.2.2.19配套的循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計；
1.2.2.20配套的自控設(shè)計；
1.2.2.21配套的儀表設(shè)計；
1.2.2.22電子格柵設(shè)計；
1.2.2.23配套設(shè)計設(shè)備及收塵管道現(xiàn)場布局、基礎(chǔ)設(shè)計、能源供給系統(tǒng)匹配設(shè)計，配套除塵器系統(tǒng)現(xiàn)場安全防護設(shè)施設(shè)計；
1.2.2.24提供項目投資概算費用；
1.2.2.25提供設(shè)計文件圖紙電子版1套，紙質(zhì)版12套。根據(jù)需要派駐現(xiàn)場設(shè)計代表，參加工程階段驗收及竣工驗收；
1.2.2.26其他認為必要的說明文件。
1.2.3項目地點及遞交時間：
實施
設(shè)計成果遞交時間：總工期120日 。
1.3資金來源
本項目由黃河鑫業(yè) 利用自有資金建設(shè)，資金已落實。
1.4投標人資格
1.4.1法人地位
投標人必須是在中華人民共和國市場監(jiān)管部門注冊的，具有獨立法人和一般納稅人資格的工程設(shè)計冶金行業(yè)乙級及以上資質(zhì)的企業(yè)。
1.4.2商業(yè)信譽
投標人應具有良好的商業(yè)信譽。不存在被列為失信被執(zhí)行人的情形，具體認定以信用中國( ）網(wǎng)站檢索結(jié)果為準。
1.5業(yè)績
投標人在投標基準日期的近五年內(nèi)，具有至少1個與本招標項目相同或類似的項目合同業(yè)績 。
1.6資格后審
招標人將根據(jù)投標人提供的投標文件在評標階段對其進行資格后審，對資格審查不合格的投標人，將不進入下一階段評審，其后果由投標人自行承擔。
1.7招標文件的獲取
1.7.1發(fā)售時間：2023年4月6日～2023年4月12日
1.7.2發(fā)售
1.8現(xiàn)場踏勘
各投標人于2023年4月13日10:00時在黃河鑫業(yè) 門口集合，由甲方統(tǒng)一組織進行踏勘，所需交通工具及費用自行解決。
1.9投標文件的遞交
投標文件必須于2023年5月8日北京時間9:30時投標截止時間前遞交招標人，送達地點為青海省西寧市五四西路48號假日王朝酒店五樓開標室。
1.10其他
1.10.1投標人應填寫報名申請表。
1.10.2報名時須提供投標人的單位有效證明 、營業(yè)執(zhí)照 、企業(yè)資質(zhì)證書 、本人身份證。
1.10.3 。
注：投標人無需現(xiàn)場報名，對本條規(guī)定的資料加蓋單位公章掃描后發(fā)
1.11招標代理機構(gòu)
1.11.1報名、購買招標文件、招標文件異議
沒有在 中國電力招標采購網(wǎng)（www.dlztb.com）上注冊會員的單位應先點擊注冊。登錄成功后根據(jù)招標公告的相應說明獲取招標文件！
聯(lián)系人：李楊
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傳 真：010-51957412?
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