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【物資類】中國電建市政公司安徽公司巢湖市長江供水II標段復(fù)合式排氣閥采購項目詢價

   日期:2022-11-09     來源:中國電力招標采購網(wǎng)    作者:dlztb    瀏覽:0    
核心提示:詢比價函各受邀報價 一、因[POWERCHINA-0113010-220165]中國電建市政公司安徽公司2020年巢湖市長江供水2標段項目復(fù)合式排氣閥采

詢比價函

各受邀報價

一、[POWERCHINA-0113010-220165]中國電建市政公司安徽公司2020年巢湖市長江供水2標段項目復(fù)合式排氣閥采購項目需要,我司擬采用詢比價采購方式進行下列貨物的批量采購,請按以下要求于2022年111510時00分前將報價文件提交至平臺。

二、擬采購貨物一覽表

序號

貨物名稱

規(guī)格型號、主要技術(shù)參數(shù)及標準配置

數(shù)量

單位

備注

1

復(fù)合式排氣閥

DN200 PN1.0Mpa

24

 

2

復(fù)合式排氣閥

DN200 PN1.6Mpa

75

 

3

復(fù)合式排氣閥

DN100 PN1.6Mpa

4

 

1.1此為暫估量,實際供貨數(shù)量及規(guī)格型號以需方提供的供貨計劃為準,具體結(jié)算數(shù)量按現(xiàn)場實際交貨并經(jīng)檢驗合格的數(shù)量計算。

1.2如執(zhí)行過程中實際供應(yīng)數(shù)量超出上表所列暫估量,則甲乙雙方需重新簽訂補充協(xié)議,否則乙方所提供的多余貨物,甲方不予結(jié)算,如造成損失,乙方承擔(dān)全部責(zé)任。

1.3合同價款形式:1綜合單價,價格包括為完成供貨所發(fā)生的人工費、材料費、安裝指導(dǎo)費、運輸費、管理費、利潤、稅金等全部費用(注:價格為含稅價,稅率為13%,實際結(jié)算以結(jié)算時間發(fā)票稅率為準)。

1.4價款支付實行先貨后款,按工程進度分階段結(jié)算。

1.5設(shè)備價款的結(jié)算:合同簽訂后支付合同總價款的30%作為預(yù)付款,需要同時提供同等金額的預(yù)付款保函,同時乙方向甲方開具國家規(guī)定的全額合法增值稅專用發(fā)票,貨到現(xiàn)場驗收合格后付到貨款95%,余款5%作為質(zhì)保金,質(zhì)保期為兩年。

1.6違約:因工程款滯后等原因?qū)е聝r款支付延誤,雙方應(yīng)友好協(xié)商解決。貨到現(xiàn)場,甲方驗收合格,甲方材料員簽收并開具收料單。

、采購要求

1、本次詢比價為整體采購,詢比價響應(yīng)供應(yīng)商報價時須寫明單價及總價、產(chǎn)品的詳細配置參數(shù),報價包含貨物制造、運輸、裝卸、售后服務(wù)等交付采購人使用前所有可能發(fā)生的費用,確定成交供應(yīng)商不再增補任何費用。

2、交貨期:2022年1130-工程施工完成

3、交貨

4、質(zhì)量標準或要求:

(1)復(fù)合式排氣閥應(yīng)采用全新合理的工藝和耐用性設(shè)計,使得結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、經(jīng)久耐用。承包方應(yīng)對所提供設(shè)備運行的安全和可靠性以及設(shè)備的質(zhì)量和性能負全部責(zé)任。

(2)承包方應(yīng)對所投標項目,包括對規(guī)定的設(shè)備、備品備件和專用工器具的設(shè)計、制造及所需材料和部件的采購、工廠預(yù)裝及試驗、防護、出廠驗收、包裝、運輸及保險、交貨、安裝、技術(shù)文件的提供、技術(shù)服務(wù)、現(xiàn)場驗收和培訓(xùn)等負全部責(zé)任,所發(fā)生的費用計入投標總價中。

(3)設(shè)備制造商必須具有ISO9000-2008質(zhì)量體系證書,且同時提供ISO14000環(huán)境管理體系認證,ISO18000職業(yè)健康安全管理體系認證。

4.1結(jié)構(gòu)要求

(1)復(fù)合式排氣閥采用復(fù)合式結(jié)構(gòu),主排氣閥應(yīng)由閥體、閥蓋、閥座、密封圈、浮子、防護網(wǎng)罩、壓蓋、導(dǎo)向桿組成,微量排氣結(jié)構(gòu)由微量排氣噴嘴、浮子、密封組成。閥體為整體鑄造,不允許焊接,并且具有適合當?shù)毓ぷ鳝h(huán)境及使用條件的等級和質(zhì)量。所有零部件均應(yīng)精確制造,并能與同類型零部件互換使用;

(2)復(fù)合式排氣閥由大孔口進排氣部分和微量排氣結(jié)構(gòu)組成。

(3)復(fù)合式排氣閥主、副浮子應(yīng)為光滑圓柱狀實心體,避免浮子出現(xiàn)破裂,開焊,變形等故障,同時避免浮子被雜物堵塞、纏繞導(dǎo)致閥門失效,保證浮子不受管線壓力、流速波動的影響,實現(xiàn)水密封工況,防止充水時氣堵氣錘現(xiàn)象。

(4)復(fù)合式排氣閥浮子應(yīng)為自由浮子,無杠桿,轉(zhuǎn)軸,鉸鏈等機械連接裝置和其他部件連接,以防止出現(xiàn)機械運動部件出現(xiàn)磨損,卡死,變形等故障造成排氣閥故障。需由導(dǎo)向限位裝置控制其運動幅度和方向,保證浮子的運動精準到位。

(5)復(fù)合式排氣閥必須為全通徑結(jié)構(gòu),即大進排氣孔工作情況下進口、出口、及任一空氣過流截面面積不得小于閥門公稱直徑面積,不允許采用縮徑產(chǎn)品。

(6)復(fù)合式排氣閥大進排氣孔密封應(yīng)采用簡單有效的平面密封的方式,由三元乙丙軟橡膠與圓柱形浮子頂面承壓密封。進排氣通道通暢,避免浮子被雜物堵塞導(dǎo)致圓柱形浮子不能正常運動,保證浮子不受管線壓力、流速波動的影響,須考慮防止粘連、脫落、長期使用無需更換等問題。進排氣閥應(yīng)保證10年不需更換密封橡膠及內(nèi)部零配件。

(7)微量排氣孔口應(yīng)為耐污型,運行時在任何工況下都應(yīng)避免閥內(nèi)的水接觸到微量排氣口,造成水中雜質(zhì)卡堵在排氣口上,造成密封不嚴而漏水的現(xiàn)象;微量排氣孔密封應(yīng)采用簡單有效的平面密封,密封由微量排氣噴口與三元乙丙軟橡膠承壓實現(xiàn)。微量排氣閥排氣孔面積不得小于5mm2。

(8)復(fù)合式排氣閥應(yīng)采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計,微量排氣結(jié)構(gòu)應(yīng)處于主閥體內(nèi)部,不允許在主閥體外部通過焊接等方式裝有突出的微量排氣裝置,節(jié)省安裝空間,同時避免微量排氣裝置的異常損壞。

(9)復(fù)合式排氣閥進口與管道采用法蘭連接,法蘭標準符合GB、ISO、AWWA、DIN、EN、JB相關(guān)標準。法蘭制造檢驗應(yīng)滿足ISO7005-2和GB/T17241.7規(guī)定。

(10)復(fù)合式排氣閥上部需配備防蟲、防塵不銹鋼網(wǎng)罩,適當位置設(shè)置吊環(huán),便于現(xiàn)場安裝維護。

(11)復(fù)合式排氣閥制造材料的選擇,特別注意各種制造材料之間的電解反應(yīng)、銹蝕、磨損作用及水中雜物的腐蝕。與水接觸的材料不應(yīng)有可能產(chǎn)生異味、臭味、毒性的或其他有損人體健康并直接影響水質(zhì)的任何物質(zhì)。

(12)復(fù)合式排氣閥總重量盡量小,材質(zhì)盡可能選擇輕型成熟材質(zhì)。浮子宜采用輕質(zhì)非金屬強化聚合工程材料,并有良好的配重設(shè)計。

 

主要部件材質(zhì)符合或高于下列要求:

表22.2.4-6?? 復(fù)合式排氣閥主要部件材質(zhì)

序號

部件名稱

材料

備注

1

閥體

QT450-10

整體鑄造

2

浮子

輕質(zhì)非金屬強化聚合材料

 

3

橡膠密封

三元乙丙橡膠

 

4

微量排氣孔及其通路

S316不銹鋼和輕質(zhì)非金屬強化聚合工程材料組合

 

5

導(dǎo)向軸

316不銹鋼

 

6

連接螺栓、螺帽、墊片

316不銹鋼

 

 

4.4基本性能要求

(1)復(fù)合式排氣閥包括大孔口進排氣部分和微量排氣結(jié)構(gòu),具有大量進排氣和高壓微量排氣功能。

(2)當管道充水時,管線內(nèi)的空氣能通過大孔口迅速排出。當排氣閥流道內(nèi)水位上升至一定位置時,浮子上升至大孔口密封面,大孔口被封堵。

(3)當管道放水或管道事故,管道內(nèi)出現(xiàn)負壓時,大孔口迅速打開大量吸氣,以避免管道內(nèi)出現(xiàn)真空。管道內(nèi)壓力恢復(fù)至正壓后,大孔口關(guān)閉。

(4)管道正常運行,管道內(nèi)出現(xiàn)一定量聚集氣體時,微量排氣孔口開啟進行排氣,氣體排出后微量排氣孔口迅速關(guān)閉。

(5)普通型排氣閥的大孔口應(yīng)為全通徑結(jié)構(gòu),閥腔內(nèi)氣體流通的流道,任一位置的截面面積不得小于閥門公稱通徑的面積。普通型排氣閥大孔口各排氣壓差排氣量不得小于表22.2.4-7所列數(shù)值,其進氣量不得小于表22.2.4-8所列數(shù)值。

表22.2.4-7?? 復(fù)合式排氣閥大孔口排氣能力

 

DN200 復(fù)合式排氣閥

DN100 復(fù)合式排氣閥

備注

排氣壓差kPa

排氣量(m3/h)

排氣量(m3/h)

 

10

7000

1600

 

20

10000

2100

 

35

12000

3000

 

70

20000

5500

 

 

表22.2.4-8?? 復(fù)合式排氣閥大孔口進氣能力

 

DN200 復(fù)合式排氣閥

DN100 復(fù)合式排氣閥

備注

排氣壓差kPa

進氣量(m3/h)

進氣量(m3/h)

 

10

5600

1280

 

20

8000

1600

 

35

10000

2400

 

70

16000

3200

 

 

(6)微量排氣閥最小出口斷面為圓形,斷面面積不得小于5mm2。微量排氣閥在管道內(nèi)最大排氣壓力下能夠保證開啟。微量排氣閥的最大排氣壓力不得小于表22.2.4-9規(guī)定值。微量排氣裝置:該裝置應(yīng)集成在閥體內(nèi)部、由浮子和排氣密封機構(gòu)組成。微量排氣裝置的作用,當排氣閥充滿水,管道內(nèi)有壓力的情況下,可以自動動作,隨時排放在管道正常運行期間積累的少量空氣。微量排氣閥應(yīng)為耐污型,運行時在任何工況下都應(yīng)避免閥內(nèi)的水接觸到微量排氣閥的排氣口,造成水中雜質(zhì)卡堵在排氣口上,造成密封不嚴而漏水的現(xiàn)象。

表22.2.4-9?? 微量排氣閥的最大排氣壓力

序號

公稱壓力MPa

最大排氣壓力MPa

1

1.0

0.7

 

(7)復(fù)合式排氣閥的大孔口和微量排氣孔口應(yīng)具有較好的低壓密封性能,其最小水關(guān)閉壓力不得高于2米。在管道水壓達到2米時,大孔口和微量排氣孔口均能良好密封,無可見低壓滲漏,避免進排氣閥在管線壓力較低時漏水;

(8)復(fù)合式排氣閥結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,需充分考慮避免微量排氣結(jié)構(gòu)因水中雜質(zhì)可能造成的堵塞現(xiàn)象;

(9)復(fù)合式排氣閥能夠快速自動地排除管道正常行水時產(chǎn)生的氣體,在管道存在多段水柱氣柱或存在多個不連續(xù)氣囊條件下,能夠快速、大量地排除管道內(nèi)存留的空氣。

4.5性能保證

承包方應(yīng)保證所提供的設(shè)備滿足本節(jié)規(guī)定的性能要求。如果承包方提供的設(shè)備不能滿足所規(guī)定的要求,發(fā)包方有權(quán)要求承包方無償修改或更換設(shè)備,并負責(zé)拆卸、安裝、運輸費用及承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

(1)進排氣能力

復(fù)合式排氣閥大孔口排氣部分和微量排氣閥在各壓差下的進排氣量不得小于承包方給定的保證值,并不得小于本技術(shù)條款22.2.4.3.4節(jié)要求值。

(2)低壓密封性能保證

排氣閥大孔口排氣口和微量排氣口最小關(guān)閉水壓力不得高于2m。

(3)微量排氣閥最大排氣壓力

微量排氣閥的最大排氣壓力不得小于承包方給定的保證值,并不得小于本技術(shù)條款22.2.4.3.4節(jié)要求值。

(4)復(fù)合式排氣閥應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、經(jīng)久耐用,應(yīng)保證動作靈活且無需保養(yǎng)維護。使用壽命應(yīng)保證連續(xù)使用10年不需大修。

(5)復(fù)合式排氣閥應(yīng)有防塵、防蟲保護設(shè)計,微量排氣裝置不應(yīng)接觸到管線介質(zhì),避免雜質(zhì)造成微量排氣孔堵塞,保證閥門在任何情況下都能保障排氣流暢。排氣閥在空氣排凈后立刻關(guān)閉,避免噴出水影響其他設(shè)備運行。

(6)復(fù)合式排氣閥應(yīng)具備緩閉靜音功能及部件,在運行中不產(chǎn)生非正常的噪音和振動,保證排氣閥運行可靠。

(7)復(fù)合式排氣閥在完全關(guān)閉時閥體和閥座應(yīng)具有可靠的密封,滲漏量為零。排氣口密封應(yīng)采用金屬和三元乙丙橡膠組合閥座密封,橡膠密封墊片采用的膠料應(yīng)為三元乙丙橡膠,不允許使用再生橡膠,具有良好的抗腐蝕性、抗沖擊性、抗微生物等性能,其最低使用壽命不得少于15年。

(8)復(fù)合式排氣閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證在管道正常運行和管道有震動的情況,原水不會接觸到微量排氣口。微量排氣口面積應(yīng)不低于5mm2。

(9)可靠性指標

1)閥門的使用壽命不少于30年;

2)金屬結(jié)構(gòu)件表面防腐使用壽命不少于20年。

4.6防腐

(1)防腐涂料

閥門內(nèi)外壁和金屬表面均采用高壓無氣噴涂無毒無溶劑環(huán)氧樹脂防腐。無毒無溶劑環(huán)氧樹脂涂料和涂層性能指標應(yīng)滿足SY/T0457規(guī)定。

(2)除銹

1)承包方應(yīng)采用機械除銹設(shè)備對閥門內(nèi)外壁進行除銹。應(yīng)徹底清除鐵銹、焊疤、焊瘤、毛刺、氧化皮、油污和其它塵垢,直至露出金屬光澤。除銹后,除銹等級應(yīng)符合GB/T 8923標準中規(guī)定的Sa2 1/2級,應(yīng)用照片目視比較評定。錨紋深度應(yīng)達到60μm~100μm。內(nèi)外表面灰塵度應(yīng)符合《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 第3部分》GB/T18570.3規(guī)定的3級。

2)當空氣中的相對濕度超過85%,環(huán)境溫度低于5或閥體表面溫度低于大氣露點以上3時,不能進行除銹工作。

(3)閥門內(nèi)外表面處理后,應(yīng)采用GB/T8923中相應(yīng)的照片或標準板逐個進行目視比較檢測除銹等級。采用粗糙度測定儀逐個測定閥門檢測表面粗糙度,取評定長度為40mm,在此長度范圍內(nèi)測5點,取其算術(shù)平均值為此評定點的表面粗糙度值。采用灰塵壓敏粘帶法逐個檢測閥門表面灰塵度。

(3)涂裝

1)閥門內(nèi)外壁和金屬表面均采用高壓無氣噴涂無毒無溶劑環(huán)氧樹脂涂料,涂層設(shè)計厚度為500μm。

2)設(shè)備安裝后,對其漆層表面造成的損壞,應(yīng)當以承包方代表認可的方式進行修復(fù),修補涂料由發(fā)包方提供。

3)承包方應(yīng)逐個檢測閥門涂層外觀、漏點及厚度。涂層漏點、厚度應(yīng)分別按SY/T0063、GB/T 13452.2規(guī)定的檢測方法進行檢測。

每個閥體內(nèi)外涂層各取兩個斷面檢測涂層厚度,每個檢測斷面檢測點不少于8個,85%的測點厚度應(yīng)達到設(shè)計要求;凡達不到厚度的測點,其最小厚度值應(yīng)不低于設(shè)計厚度的85%。如不合格,檢測點數(shù)量應(yīng)加倍,若仍不合格,則該閥門防腐判為不合格。

應(yīng)采用電火花檢漏儀在涂層完全固化且溫度低于100的狀態(tài)下,對每個閥門的內(nèi)外全部涂層進行漏點檢測,檢測電壓為2.5kV,每個閥門每平方米(不足1m2按1m2計)漏點不超過1個且單個漏點面積不超過250cm2,允許對其漏點進行補涂。每平方米漏點超過1個或單個漏點面積超過250cm2的防腐應(yīng)判為不合格,不允許補涂,應(yīng)去除原涂層后進行重涂。

每批應(yīng)按閥門數(shù)量的2%或發(fā)包方要求的數(shù)量抽查檢測涂層附著力,其中一個不合格,應(yīng)加倍檢查,若仍不合格,則該批閥門涂層判為不合格。無溶劑環(huán)氧樹脂涂層附著力應(yīng)按GB/T5210規(guī)定的拉開法進行檢測。

4)閥門涂層顏色的最終選擇由發(fā)包方確定。

(4)鍍鋅

1)所有的低碳鋼或合金鋼材質(zhì)的螺栓、螺母、墊圈均需要采用熱鍍鋅防腐。承包方應(yīng)按技術(shù)成熟的工藝流程對螺栓、螺母進行熱鍍鋅處理。鍍鋅層平均厚度為55μm,最小厚度不低于45μm。

2)承包方應(yīng)對鍍鋅表面質(zhì)量、鍍層厚度、附著力進行抽樣檢測,抽樣數(shù)量、檢測方法、檢測要求、結(jié)果評定應(yīng)滿足按GB/T13912規(guī)定。

4.7檢驗、試驗

(1)檢驗

每臺進排氣閥、微量排氣閥出廠前應(yīng)作出廠檢驗,檢驗合格后,才能出廠。

1)啟閉試驗

每種規(guī)格必須100%逐個進行啟閉試驗。在不大于20kPa水壓力情況下,排氣閥自動關(guān)閉。需要反復(fù)動作3次為合格,任何1次高于20kPa的水關(guān)閉壓力為不合格。

2)閥體強度試驗

每臺閥門均應(yīng)進行強度試驗。閥門為關(guān)閉狀態(tài),內(nèi)部強度試驗壓力為1.5倍公稱壓力,持壓時間不少于3min,無滲漏、冒汗及可見性變形,并應(yīng)符合GB/T 13927的規(guī)定。

3)密封試驗

每臺閥門均應(yīng)進行低壓水密封和高壓水密封試驗。

低壓水密封為0.02MPa,持壓5min,應(yīng)無可見性泄漏。

高壓水密封為公稱壓力的1.5倍,持壓5min,應(yīng)無可見性泄漏,并應(yīng)符合GB/T 13927的規(guī)定。

(2)型式試驗

在批量生產(chǎn)前,承包方應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)范必須對本合同每種規(guī)格產(chǎn)品進行型式試驗,型式試驗相關(guān)費用包含在設(shè)備總價中。

型式試驗項目包括但不少于以下項目:

1)閥體強度試驗

閥門為關(guān)閉狀態(tài),內(nèi)部強度試驗為1.5倍公稱壓力,持壓時間不少于3min,無滲漏、冒汗及可見性變形,并應(yīng)符合GB/T 13927的規(guī)定。

2)浮子強度試驗

浮子外部承受不小于6.0MPa的靜水壓力,持壓12h,無可見變形,無內(nèi)滲漏增重現(xiàn)象。

閥門為關(guān)閉狀態(tài),試驗壓力為閥門的公稱壓力,持壓12h,浮球應(yīng)無可見變形,無內(nèi)滲漏增重現(xiàn)象。

3)密封試驗

低壓水密封為0.02M Pa,持壓5min,應(yīng)無可見性泄漏。

高壓水密封為公稱壓力的1.5倍,持壓5min,應(yīng)無可見性泄漏,并應(yīng)符合GB/T 13927的規(guī)定。

4)排氣能力檢驗

按CJ/T217規(guī)定的方法對閥門大孔口和微量排氣孔口的排氣能力進行檢測,對招標文件要求的各壓差下分別進行檢測。排氣量應(yīng)不小于承包方承諾的保證值,并不小于本技術(shù)條款要求值。

5)進氣能力檢驗

按CJ/T217規(guī)定的方法對閥門進氣能力進行檢測,對招標文件要求的各壓差下分別進行檢測。進氣量應(yīng)不小于承包方承諾的保證值,并不小于本技術(shù)條款要求值。

6)空氣關(guān)閥試驗

對閥門進行浮子被吹起關(guān)閉試驗,浮子被吹起關(guān)閉時閥門進、出口排氣壓差應(yīng)大于或等于0.1MPa為合格,試驗三次。

7)水沖擊浮子關(guān)閉試驗

管道迅速充水,進排氣閥排氣完畢,浮球瞬間迅速關(guān)閉。

8)微量排氣結(jié)構(gòu)最大排氣壓力試驗

對微量排氣閥進行開啟試驗,測定其最大排氣壓力,各規(guī)格微量排氣閥的最大排氣壓力不低于承包方承諾的保證值,并不低于本技術(shù)條款要求值。

5、響應(yīng)人的資質(zhì)要求:

1投標人為代理商,必須是在中國境內(nèi)注冊的企業(yè)法人,企業(yè)注冊資本金100萬元人民幣及以上。

2投標人具有良好的商業(yè)信譽,沒有處于被責(zé)令停業(yè),財產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)。

3不接受聯(lián)合體投標,法定代表人為同一人的兩個及兩個以上企業(yè)、母公司、全資子公司及其控股公司只能有一家單位參加本次的投標;即使法定代表人不同,母、子公司也不可同時參與投標。`

(4)復(fù)合式排氣閥必須為以下推薦品牌:ARI (以色列)、博爾梅特(以色列)、多若特(以色列)。

6、響應(yīng)文件須提交報價表,企業(yè)營業(yè)執(zhí)照副本(加蓋公章)。

四、詢價文件的獲取 

1、凡滿足本公告規(guī)定的詢價響應(yīng)人資格要求并有意參加詢價者,請于2022年1115日10:00前(北京時間)在(https://,以下簡稱集采平臺)獲取詢價文件,集采平臺的注冊和使用均免費。

2、有意參加詢價者需在線上傳下列資料及購買詢價文件繳費憑證后方可下載標書:

購買詢價文件經(jīng)辦人身份證和法定代表人簽發(fā)的針對本詢價項目購買詢價文件授權(quán)委托書或介紹信(加蓋公章)掃描件(合并文件上傳)。

詢價文件每套工本費為人民幣(大寫):伍佰元整(¥500元)。支付詢價文件費可采用平臺在線支付或銀行匯款、現(xiàn)金支付等方式,采用銀行匯款在備注中注明詢價項目名稱。

收款單位信息如下:

戶名:中國電建市政建設(shè)集團

銀行

報價有效期:90天

、

未曾在中國電力招標采購網(wǎng)(www.dlztb.com)上注冊會員的單位應(yīng)先注冊。登錄成功后根據(jù)招標公告的相關(guān)說明下載招標文件!

項目 聯(lián)系人:李楊  
咨詢電話:010-51957458 
傳真:010-51957412 
手機:18811547188
QQ:1211306049 


備注:欲購買招標文件的潛在投標人,注冊網(wǎng)站并繳納因特網(wǎng)技術(shù)服務(wù)費后,查看項目業(yè)主,招標公告并下載資格預(yù)審范圍,資質(zhì)要求,招標清單,報名申請表等。為保證您能夠順利投標,具體要求及購買標書操作流程按會員區(qū)招標信息詳細內(nèi)容為準,以招標業(yè)主的解答為準本。

來源:中國電力招標采購網(wǎng)?編輯:bid.powerc
 
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