服 務 招 標 公 告
1.招標條件
本招標項目名稱為：神寶能源設備維修中心百噸級礦用卡車、SF31904W灑水車整機大修項目公開招標，項目招標編號為：CEZB200100405，
本項目采用全電子招投標方式。
2.項目概況與招標范圍
目前共有4臺百噸級礦用卡車、2臺SF31904W灑水車需要大修。
4臺百噸級礦用卡車目前設備底盤部分故障頻繁，盤制動、輪邊減速器經常漏油，全車線束老化（存在自燃隱患），液壓管路經常發(fā)生漏油故障，懸缸、舉升缸、A型架等處關節(jié)軸承已經進入疲勞期，車架等結構件開焊嚴重，前輪轂、前輪軸承存在不同程度的磨損，變速箱掛架多次焊修導致位置角度變化出現(xiàn)行車抖動現(xiàn)象。
2臺SF31904W灑水車目前車況較差、故障頻發(fā)，全車液壓管路、線路嚴重老化。
1）工作要求如下：
1.1投標方投標前須現(xiàn)場核實確認待修設備技術狀態(tài)和招標方檢修需求，本次檢修4臺百噸級礦用卡車不包含發(fā)動機、變速箱、車廂總成和輪胎總成；2臺SF31904W灑水車不包含發(fā)動機、電動輪、主發(fā)電機。
1.2投標方必須按生產廠家《檢修手冊》的標準進行檢修。其中，所有膠質管路（配件由招標方提供）必須全部進行更換，液壓部分保證無滲漏，各部液壓閥工作正常，各液壓系統(tǒng)檢修完好有效；電氣部分各種線路布置應合理，接頭牢固，導線包扎固定可靠，無裸露、破損、老化現(xiàn)象，線束通過孔洞時應有防護套且距排氣管距離不應小于300mm，各部導線及電氣元件不應有漏電現(xiàn)象；照明、報警、儀表應齊全完好有效；制動系統(tǒng)應完好有效，符合生產廠家的《檢修手冊》標準；A型架、車架、駕駛室橫梁等結構件應形狀正確，曲面圓順，轉角處無折縐、無松馳、無機械損傷及突出物等；上述結構件焊接作業(yè)所需焊材、焊接設備均由中標方負責，焊接時焊縫應平整、光滑，不應有夾渣、裂紋等焊接缺陷；各部螺栓必需緊固，達到規(guī)定扭矩。各部潤滑點潤滑正常；全車各部進行清洗、打磨、整定、恢復原車外觀。更換全車疲勞、磨損、老化的配件。中標方需自備5噸以上叉車和起吊器具。
1.3大修后，設備各項技術指標及性能必須恢復到原設計要求。
1.4工程竣工后，中標方要將更換下配件返還給招標方。
1.5出具大部件探傷報告。
1.6 設備大修期間如基礎結構件（非必換項）等發(fā)生腐蝕、磨損、裂紋等導致基準超過公差要求，投標人負責加工修復，發(fā)生的費用由投標人承擔。
1.7 更換全車軸承，軸承必須為進口配件或TIMKEN、FAG、SKF等進口品牌的配件。
2） 4臺百噸級礦用卡車整車大修技術要求：
2.1后橋大修技術要求
2.1.1后橋裝配前對隔套、殼體等認真檢查和檢測，磨損過限必須更換（如需更換后橋殼總成配件由招標方負責）。
2.1.2按檢修技術要求調整差速器的錐、盤齒輪嚙合間隙和嚙合印痕。
2.1.3按檢修技術要求調整輪邊減速器的軸承間隙。
2.1.4更換所有差速器和輪邊減速器軸承。
2.1.5半軸套管密封槽磨損，需要處理。
2.1.6 對A型架進行打磨探傷，根據(jù)探傷結果修復或更換。檢查A形架連接座孔磨損是否超限，如超限需更換連接座。
2.2前橋大修技術要求
2.2.1檢查前軸總成，如磨損超限更換新件。
2.2.2更換前輪軸承、油封、檢查前輪轂，如磨損超限更換新件。
2.3傳動機構大修技術要求
2.3.1更換前、后傳動軸總成，安裝前檢查前后傳動軸的動平衡，如傳動軸伸縮節(jié)拆分后要按原平衡點位置安裝。
2.3.2更換傳動軸螺栓。
2.3.3更換發(fā)動機動力輸出端總成、減震器總成。
2.4制動系統(tǒng)大修技術要求
2.4.1更換后輪盤制動的摩擦片、活塞、密封等易損部件。按技術要求檢測活塞座孔的圓度、圓柱度。
2.4.2更換前制動摩擦片、活塞、密封等易損部件，前制動盤磨損過限更換新件。
2.4.3更換制動系統(tǒng)的全部液壓膠管（配件由招標方提供）。
2.4.4按技術要求檢修減壓閥、駐車制動電磁閥等系統(tǒng)泵、閥類部件。
2.4.5按標準調整制動系統(tǒng)的壓力，前輪制動壓力2300PSI、駐車制動壓力1200PSI、行車制動壓力750PSI、后制動背壓30-50PSI。
2.5液壓系統(tǒng)（轉向、液壓驅動）大修技術要求
2.5.1按技術要求檢修轉向泵、雙聯(lián)泵、轉向機、舉升多路閥、緩沖閥等泵、閥類部件。
2.5.2檢修前后懸掛、轉向助力缸、舉升缸等油缸總成，更換油缸密封、導向套、活塞環(huán)等易損部件，如以上缸體活塞桿鍍層脫落、磨損過限，需要修復。
2.5.3更換全部的液壓、冷卻、自動潤滑系統(tǒng)膠管（管件由招標方提供，O形圈等密封件由中標方負責），所有易磨損管路均按技術要求安裝防護套。
2.5.4按標準調整轉向、舉升系統(tǒng)壓力。
2.5.5保證各液壓部件動作自如，無任何滲漏。
2.5.6轉向臂磨損超限，需修復。
2.6車架、駕駛室大修技術要求
2.6.1車架、駕駛室底部橫梁不得有裂紋、變形、開焊，各基準孔應完好，重要部位要進行探傷檢查。
2.6.2 拆解、清洗駕駛室各部件，更換駕駛室內座椅、儀表臺、方向盤、轉向柱、空調系統(tǒng)等老化的配件，裝飾駕駛室，配齊各種燈光、信號及標志。檢查玻璃升降器、門鎖、雨刷、各種操作開關、換擋選擇器等部件是否正常，更換損壞的配件，保證駕駛室各部件性能正常。更換駕駛室密封、呼吸器，校正車門，保證駕駛室的密封和隔音性能。
2.6.3對駕駛室內收音機系統(tǒng)進行改造升級。
2.7電氣部分大修技術要求
更換全車線束和老化的電氣元件，按照原車線路位置進行安裝，線路要排列整齊規(guī)范，電控部件要保證安全可靠。
2.8噴漆
整車外表要進行除銹、噴漆（原色）處理，噴漆應光澤均勻，無開裂、流痕、起泡等現(xiàn)象。
2.9水箱大修技術標準
更換散熱器總成，新散熱器必須滿足礦區(qū)氣候環(huán)境使用要求。
2.10其它
2.10.1徹底清洗燃油箱、液壓油箱，更換液壓系統(tǒng)濾芯，同時檢查修復滲漏和破損的位置。
2.10.2對排煙系統(tǒng)進行徹底檢修，更換破損的排煙管總成、護套總成以及隔熱套，緊固各連接部位螺栓，保證排煙系統(tǒng)運行正常、安全，無異常震動和異常響聲。
2.10.3對空調控制系統(tǒng)、油門位置傳感器位置按新型車輛進行升級。
2.10.4更換車廂軟墊。
2.10.5對全車損傷螺栓孔進行修復。
2.10.6全車分解、組裝由中標方負責。
3）2臺SF31904W灑水車整機大修內容：
3.1制動系統(tǒng)檢修
3.1.1制動器要按檢修標準進行更換。
3.1.2必須更換密封組件，按技術要求更換活塞、蹄片、摩擦盤等制動元件。
3.1.3更換制動系統(tǒng)的全部液壓軟管，按標準調整制動系統(tǒng)的壓力，工作制動、電制動、緊急制動等要保證安全可靠。
3.2液壓系統(tǒng)檢修
3.2.1液壓泵、液壓控制閥、液壓油缸解體檢修，更換導向套和密封件。
2.2.2更換全部的液壓軟管和油缸密封元件，液壓管由招標方提供。高壓油管按技術要求安裝防護套。檢修液壓泵，更換密封和磨損過限的零件。
2.2.3調定主系統(tǒng)壓力和各部分支系統(tǒng)壓力。
3.3車架、后橋殼及駕駛室檢修
3.3.1車架及后橋殼等重要部位要探傷檢查，對整車開裂部位進行焊接修復，焊修所需設備及耗材均由中標方提供。焊修后對損傷的漆面進行重新噴漆。
3.3.2 拆解、清洗駕駛室各部件，更換駕駛室內座椅、儀表臺、方向盤、轉向柱、空調系統(tǒng)等老化的配件，裝飾駕駛室，配齊各種燈光、信號及標志。檢查玻璃升降器、門鎖、雨刷、各種操作開關、方向選擇開關等部件是否正常，更換損壞的配件，保證駕駛室各部件性能正常。更換駕駛室密封、呼吸器，校正車門，保證駕駛室的密封和隔音性能，達到駕駛舒適安全可靠。
3.4前橋檢修
3.4.1檢查前軸總成，如磨損超限更換新件。
3.4.2更換前輪軸承、油封、檢查前輪轂，如磨損超限更換新件。
3.5電氣系統(tǒng)
更換全車線束和老化的電器元件，線路要求排列整齊規(guī)范，電控部件要保證安全可靠。
3.6更換空調
3.6.1更換空調壓縮機、空調電機、空調控制開關總成、全部的空調系統(tǒng)軟管和蒸發(fā)器中的全部密封元件。
3.6.2對于散熱器和蒸發(fā)器要進行打壓測試。
3.7噴灑系統(tǒng)
3.7.1更換噴灑系統(tǒng)所有鐵管，檢查噴灑系統(tǒng)各泵、閥總成及組件。
3.7.2更換所有高低灑噴頭。
3.7.3要求高低灑噴灑范圍及灑水量達到出廠標準，水泡射程不低于60米。
3.8其他
3.8.1裝飾駕駛室，附屬設備應按規(guī)定配齊，燈光、信號、標志齊全有效，喇叭清脆洪亮。
3.8.2徹底清洗燃油箱、液壓油箱，同時檢查修復滲漏和破損的位置。
3.8.3對全車損傷螺栓孔修復。
3.8.4更換全車油管閥件的油封。
3.8.5更換全車緩沖墊（緩沖膠墩）
3.8.6修復校正甲板、平臺、水箱護罩、護欄。對水罐（包含內部隔板）進行修復和防腐處理。
4）檢修內業(yè)要求：
4.1建立設備大修理電子檔案和文字檔案，檔案要有圖片和相應的文字描述，全面詳實記錄設備大修理進度，監(jiān)修記錄要有招標方監(jiān)修人員簽字確認。
4.2大修理所用材料配件單獨建立檔案。
4.3詳細記錄大修理更換、修復的配件，并記錄被修復配件的技術尺寸。
4.4大修理各項記錄及試驗報告填寫要及時、準確、完整，大修理完成后所有內業(yè)資料移交招標方。
服務
3.投標人資格要求
3.1資質條件和業(yè)績要求：
1）在中華人民共和國注冊，并具有獨立法人資格的企業(yè)；
2）投標人應具有（滿足條件之一即可）：
a. 百噸級及以上級別礦用卡車生產制造廠家；
b. 中煤協(xié)聯(lián)合認證中心頒發(fā)的百噸級及以上級別礦用卡車維修資質，并且2017年至今，承擔過5臺（含）以上百噸級及以上級別礦用卡車整機大修業(yè)績，以合同原件掃描件為準；
注：母子公司資質業(yè)績均不得互相借用。
3.2本項目不接招投標系統(tǒng)用戶手冊-電子標（投標人手冊）》。
5.3 點擊右上方“組件下載”按鈕，在彈出的頁面中下載“驅動安裝包”及“投標文件制作工具”并安裝。
注：本項目招標文件為專用格式，投標人須完成上述操作才可以瀏覽招標文件。
5.4 投標人須辦理CA數(shù)字證書方可完成投標文件的編制及本項目的投標，CA數(shù)字證書辦理流程詳見本公告附件二。
注：投標人需盡快辦理CA數(shù)字證書，未辦理CA數(shù)字證書或CA數(shù)字證書認證過期的，將導致后續(xù)投標事項無法辦理。
5.5 投標人須按照招標文件要求在“投標文件制作工具”中進行投標文件的編制。具體操作詳見《工程公司招投標系統(tǒng)用戶手冊-電子標（投標人手冊）》，其中以下章節(jié)為重點章節(jié)，請投標人務必詳細閱讀。
1.1--1.7章節(jié)（系統(tǒng)前期準備）
1.9章節(jié) （CA鎖綁定）
2.5章節(jié) （文件領?。?br/>
2.9章節(jié) （開標大廳）
3.1章節(jié) （安裝投標文件制作工具）
3.2章節(jié) （電子投標文件制作）
6.投標文件的遞交及開標
6.1 投標文件遞交的截止時間及開標時間（投標截止時間，下同）為2020-02-24 09:00
沒有在中國電力招標采購網(wǎng)（www.dlztb.com）上注冊會員的單位應先點擊注冊。登錄成功后根據(jù)招標公告的相應說明獲取招標文件！
聯(lián)系人：李楊
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