中國(guó)石化上海高橋石油化工有限公司化工部裝置工藝尾氣治理廢氣處理系統(tǒng)冷凝+燃燒廢氣

1.招標(biāo)條件

本招標(biāo)項(xiàng)目 化工部裝置工藝尾氣治理廢氣處理系統(tǒng)\冷凝+燃燒 廢氣 60000Nm3/h 非甲烷總烴去除率＞98%（招標(biāo)編號(hào)：NWZ250408-5509-071623） ， 該項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對(duì) 廢氣處理系統(tǒng)\冷凝+燃燒 廢氣 60000Nm3/h 非甲烷總烴去除率＞98% 采購(gòu)進(jìn)行公開(kāi)招標(biāo)。

2. 項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

2.1 項(xiàng)目概況

2.2 招標(biāo)范圍

3. 投標(biāo)人資格要求

3.1 本次招標(biāo)要求投標(biāo)人須具備本款提出的資質(zhì)、業(yè)績(jī)等要求，并具有與本招標(biāo)項(xiàng)目相應(yīng)的供貨能力。

3.1.1 資質(zhì)要求。

（1）投標(biāo)人具有營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證，或按照“三證合一” 登記制度登記，執(zhí)照有效。

3.1.2 財(cái)務(wù)要求。

無(wú)

3.1.3 業(yè)績(jī)要求。

（1）（1）RTO業(yè)績(jī)：投標(biāo)人有≥45000Nm3/h處理能力且性能考核達(dá)標(biāo)的RTO供貨業(yè)績(jī)； （2）液氮冷凝撬業(yè)績(jī)：有≥500Nm3/h處理能力且性能考核達(dá)標(biāo)的液氮冷凝撬供貨業(yè)績(jī)（含投標(biāo)人的配套制造商）。 注：業(yè)績(jī)證明材料包括合同復(fù)印件（加蓋投標(biāo)人公章）、發(fā)票，本次招標(biāo)僅接受通過(guò)發(fā)票核驗(yàn)功能提交的發(fā)票，未通過(guò)發(fā)票核驗(yàn)功能提交的發(fā)票視為無(wú)效投標(biāo)材料且不納入評(píng)審。

3.1.4 信譽(yù)要求。

（1）投標(biāo)人近兩年內(nèi)沒(méi)有發(fā)生重大安全責(zé)任事故。須提供由法定代表人或授權(quán)代表簽署并加蓋公章的承諾書(shū)。 （2）投標(biāo)人不存在被責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)、暫扣或者吊銷(xiāo)許可證、暫扣或者吊銷(xiāo)執(zhí)照；不存在進(jìn)入清算程序，或者被宣告破產(chǎn)，或者其他喪失履約能力的情形。須提供由法定代表人或授權(quán)代表簽署并加蓋公章的承諾書(shū)。 （3）投標(biāo)截止日投標(biāo)人未被工商行政管理機(jī)關(guān)在國(guó)家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)列入嚴(yán)重違法失信企業(yè)名單；且未被“信用中國(guó)”網(wǎng)站列入失信被執(zhí)行人名單；且未被中華人民共和國(guó)應(yīng)急管理部政務(wù)服務(wù)平臺(tái)列入安全生產(chǎn)嚴(yán)重失信主體名單。 （4）投標(biāo)人未處于被中國(guó)石化給予風(fēng)險(xiǎn)停用、違約停用處理期內(nèi)。

3.1.5 其他要求。

（1）投標(biāo)人必須承諾完全響應(yīng)《中國(guó)石化上海高橋石油化工 化工部裝置工藝尾氣治理液氮冷凝+蓄熱式熱力氧化爐（RTO爐）請(qǐng)購(gòu)文件》，并提供由法定代表人簽署并加蓋公章的承諾書(shū)。 （2）投標(biāo)人技術(shù)方案、性能指標(biāo)必須滿(mǎn)足招標(biāo)人《中國(guó)石化上海高橋石油化工 化工部裝置工藝尾氣治理液氮冷凝+蓄熱式熱力氧化爐（RTO爐）請(qǐng)購(gòu)文件》及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求，在技術(shù)方案規(guī)定的輸入條件下，廢氣經(jīng)RTO爐處理后滿(mǎn)足國(guó)家《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31571-2015）、《合成樹(shù)脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31572-2015）及《臭氧污染防治專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)方案》的要求。RTO排放口廢氣最終排放指標(biāo)見(jiàn)表下表。廢氣經(jīng)液氮冷凝預(yù)處理后廢氣中丁二烯及總烴含量降至合理范圍內(nèi)，確保終端處理設(shè)施廢氣達(dá)標(biāo)的同時(shí)，確保液氮冷凝的不凝氣與含氧廢氣混合的安全性。 經(jīng)處理后廢氣組成情況表 污染物名稱(chēng) 排放濃度mg/Nm3 備注 非甲烷總烴 ≯20 去除率>98% 苯 ≯1 丙烯腈 ≯0.5 1,3丁二烯 ≯1 NOx ≯50 不接受下列技術(shù)偏離： 1）液氮冷凝撬技術(shù)要求 （1）液氮冷凝撬廢氣處理量為 1200Nm 3 /h，操作彈性為 20~125%。 （2）液氮冷凝撬應(yīng)設(shè)穩(wěn)定、獨(dú)立的預(yù)冷設(shè)施分離廢氣中攜帶的水汽，避免水分進(jìn)入后續(xù)單 元造成凍堵。 （3）正常時(shí)，當(dāng)出現(xiàn)結(jié)霜或結(jié)冰等極端情況時(shí)，裝置能自動(dòng)化霜，在深冷換熱器上預(yù)留吹 掃口。液氮冷凝設(shè)施應(yīng)設(shè)有強(qiáng)制化霜流程。 （4）液氮冷凝撬占地面積小于 18.5m×5.2m，總高小于10m。 （5）正常運(yùn)行廢氣進(jìn)出口液氮冷凝設(shè)施總壓降≤20kpa。 （6）液氮汽化后回管網(wǎng)須達(dá)到 90%以上。 （7）液氮系統(tǒng)化霜時(shí)間不得超 12 小時(shí)。 （8）液氮系統(tǒng)結(jié)霜壓差高時(shí)間不得低于 48 小時(shí)。 （9）液氮冷凝系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的自動(dòng)預(yù)冷程序，保證系統(tǒng)切換通道時(shí)廢氣出口濃度不超 過(guò) 以下要求，確保系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。 要求：經(jīng)液氮冷凝設(shè)施處理后廢氣中烴濃度≯8000 mg/m 3 ，丁二烯濃度≯600 mg/m 3 。經(jīng) RTO處理后的廢氣性能考核試驗(yàn)在正常負(fù)荷下進(jìn)行，性能試驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果不做修正計(jì)算，具體測(cè)試項(xiàng)目至少包括以下性能指標(biāo)（詳見(jiàn)上表：經(jīng)處理后的廢氣組成情況表） 2）RTO 爐技術(shù)要求 （1）廢氣處理量：60000Nm3 /h（不包括稀釋風(fēng)量、吹掃風(fēng)）；操作彈性為 30~110%；RTO 爐廢氣停留時(shí)間不小于 1.5s； （2）若 RTO 采用廂式，提升閥具體要求如下： ①提升閥及相關(guān)配件要求使用壽命大于 100 萬(wàn)次，連續(xù)使用次數(shù)大于 35 萬(wàn)次，設(shè)計(jì)壽命 不小于 3 年，閥門(mén)氣相泄漏率≤0.0002%；以上提供第三方證明材料； ②電磁閥、過(guò)濾減壓閥等配件均采用耐低溫設(shè)計(jì)（按照-10 攝氏度設(shè)計(jì)），要求電磁閥使 用大于 100 萬(wàn)次； ③提升閥泄露率要求無(wú)可見(jiàn)泄漏，提供第三方證明材料； ④提升閥要求提升可靠性及安全性，閥位反饋采用 2 組限位開(kāi)關(guān)二選二設(shè)計(jì)。 ⑤密封： 閥板采用金屬硬密封加軟密封形式； 閥軸與爐體連接處采用石墨盤(pán)根加氣密封； 閥座與爐體、閥板與閥座密封材料采取耐高溫材質(zhì)，設(shè)計(jì)耐溫 260℃；且不得影響閥門(mén) 泄漏率。 ⑥檢修方便：對(duì)于一般性故障，比如更換電磁閥、氣缸、限位開(kāi)關(guān)等部件停機(jī)檢修時(shí)間（有備件）不超過(guò)4小時(shí)；對(duì)于重大故障，比如更換閥軸、閥板等部件停機(jī)檢修時(shí)間（有備件）不超過(guò)36小時(shí)，其中含系統(tǒng)安全置換時(shí)間。 （3）若 RTO 采用旋轉(zhuǎn)式，旋轉(zhuǎn)閥具體要求如下： ①旋轉(zhuǎn)閥使用壽命不低于 5 年； ②旋轉(zhuǎn)閥的泄漏等級(jí)＜0.3%； ③防泄漏密封型式為橡膠條接觸式摩擦密封； （4）RTO 爐成套設(shè)備占地面積不得超過(guò) 25m×9m。 （3）投標(biāo)人須具備生產(chǎn)制造能力，RTO爐子主體設(shè)備須自行制造，并提供制造設(shè)備清單，附以下證明材料。（制造設(shè)備概況、使用條件、技術(shù)參數(shù)、性能及功能要求等、自動(dòng)焊機(jī)、卷板機(jī)、折板機(jī)、多種焊接設(shè)備、有起重設(shè)備、旋轉(zhuǎn)臺(tái)等生產(chǎn)設(shè)施。） （4）投標(biāo)人必須承諾：中標(biāo)后對(duì)業(yè)主提供的排放基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核、確認(rèn)，作為RTO設(shè)施和液氮冷凝設(shè)施整套控制系統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的依據(jù)。 （5）投標(biāo)人必須承諾：投標(biāo)人完全滿(mǎn)足請(qǐng)購(gòu)文件中性能驗(yàn)收考核的要求，如果考核達(dá)不到性能保證，雙方將努力進(jìn)行調(diào)整。如果是供貨商原因，供貨商應(yīng)承擔(dān)相關(guān)責(zé)任，并免費(fèi)重新設(shè)計(jì)，提供相應(yīng)部件，直到符合要求為止。如上述要求不能滿(mǎn)足視為投標(biāo)人違約，投標(biāo)人同意退貨處理并承擔(dān)由此對(duì)買(mǎi)方造成的經(jīng)濟(jì)損失。 （6）投標(biāo)人必須承諾：滿(mǎn)足招標(biāo)人供貨進(jìn)度要求，除因業(yè)主原因外，須于2025年09月30日前完成交貨。 （7）本次招標(biāo)接受生產(chǎn)商（制造商）申請(qǐng)，不接受代理商投標(biāo)、不接受流通商投標(biāo)、不接受聯(lián)合體投標(biāo)。 （8）不接受商務(wù)條款偏離。

3.2 本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)聯(lián)合體投標(biāo)。

3.3 本次招標(biāo)接受生產(chǎn)商/制造商（招標(biāo)物資由投標(biāo)人自行生產(chǎn)）投標(biāo)，不接受代理商投標(biāo)。不接受流通商投標(biāo)。