水電十四局西北事業(yè)部榆林引水工程鋼吊車梁
采購項目詢比價函
各報價 因[POWERCHINA-0114007-230024-0114007-230024]中國電建水電十四局西北事業(yè)部榆林黃河引水工程鋼吊車梁采購項目需要,我司擬采用詢比價采購方式進行下列貨物的批量采購,請按以下要求于2023年06月03日12時00分前將報價文件提交至平臺。 一、擬采購貨物一覽表: 使用部位 構(gòu)件編號 構(gòu)件名稱 長度L(mm) 數(shù)量(套) 單套重量(噸) 總重量(噸) 大禹溝一級泵站 GDL1 鋼吊車梁 5180 2 1.225 2.450 GDL2 鋼吊車梁 5080 4 1.165 4.660 GDL3 鋼吊車梁 5830 2 1.325 2.650 GDL4 鋼吊車梁 6530 2 1.475 2.950 GDL5 鋼吊車梁 5980 2 1.356 2.712 GDL6 鋼吊車梁 6430 2 1.455 2.910 GDL7 鋼吊車梁 6240 2 1.417 2.834 GDL8 鋼吊車梁 5830 4 1.325 5.300 GDL9 鋼吊車梁 6280 2 1.425 2.850 GDL10 鋼吊車梁 4670 2 1.082 2.164 GDL11 鋼吊車梁 4280 2 1.035 2.070 預(yù)埋件及其他配件 鋼吊車梁 10.00 大禹溝一級泵站小計 43.55 百雨溝二級泵站 GDL1 鋼吊車梁 4320 2 1.043 2.086 GDL2 鋼吊車梁 4630 2 1.074 2.148 GDL3 鋼吊車梁 6280 2 1.425 2.850 GDL4 鋼吊車梁 5830 4 1.325 5.300 GDL5 鋼吊車梁 6240 2 1.417 2.834 GDL6 鋼吊車梁 6430 2 1.455 2.910 GDL7 鋼吊車梁 5980 2 1.356 2.712 GDL8 鋼吊車梁 6530 4 1.476 5.904 GDL9 鋼吊車梁 5830 2 1.325 2.650 GDL10 鋼吊車梁 5080 4 1.165 4.660 GDL11 鋼吊車梁 5180 2 1.226 2.452 預(yù)埋件及其他配件 鋼吊車梁 10.00 百雨溝二級泵站小計 46.506 合計 90.056 上表單套重量和總重量為工程量清單數(shù)量,僅供參考,最終結(jié)算量以圖紙數(shù)量,實際過磅稱重并經(jīng)驗收合格的規(guī)格和數(shù)量為準。若因施工圖、設(shè)計變更等原因,致使材料實際供貨數(shù)量與競標數(shù)量發(fā)生偏差時,響應(yīng)人應(yīng)予接受,并不得以此作為調(diào)價和索賠依據(jù)。 二、采購要求: 1、本次詢比價為整體采購,詢比價響應(yīng)供應(yīng)商報價時須寫明單價及總價、構(gòu)件的材質(zhì)、質(zhì)量標準,報價包含物資生產(chǎn)、加工、出廠前試驗檢測、運輸、裝卸、合理利潤、稅金、售后服務(wù)等交付采購人使用前所有可能發(fā)生的費用,確定成交后,采購人不再增補任何費用。 2、交貨期:2023年6月25日交貨(或報價響應(yīng)人提供的最快交貨時間)。 3、交貨 4、質(zhì)量標準或技術(shù)要求: 4.1、吊車梁采用Q235-C,其鋼材質(zhì)量等級應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準))GB50017的規(guī)定。鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中鎮(zhèn)靜鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能規(guī)定以及《建筑抗農(nóng)設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010(2016年版)第3.9.2條的規(guī)定。 4.2、手工焊接時,吊車梁釆用E43型焊條,其性能須符合現(xiàn)行國家標準《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》GB/T5117的規(guī)定。自動焊或半自動焊用焊絲 應(yīng)符會《您化焊用鋼絲》GB/T14957、《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T 8110、《碳鋼藥芯焊絲》GB/T10045的規(guī)定; 4.3、埋弧焊用焊絲和焊劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《埋號焊用非合金鋼及細晶粒鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲一焊劑組合分類要求》GB/T5293的規(guī)定。 4.4、高強度螺栓采用10.9級,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T 3632的規(guī)定。普通螺栓采用C級4.6級,螺栓、螺母和墊圈的尺寸及技術(shù)條件應(yīng)符合《六角頭螺栓C級》GB/T5780、《六角螺母C級》GB/T41和《平墊圈C級》GB/T95的規(guī)定。 4.5、焊接要求: (1)吊車梁應(yīng)避免在跨中三分之一跨長范圍內(nèi)拼接。拼接部位拼接時應(yīng)采用加引弧板(其厚度和坡口與主材相同)和引出板的對接焊縫,并保證焊透。吊車梁對接焊縫的表面及所有引弧板和引出板割去處,均應(yīng)采用機械加工,一般可用砂輪修磨使之與主體金屬平整。 (2)吊車梁對接焊縫的坡口形式,應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的要求。 (3)吊車梁下翼緣對接焊縫質(zhì)量等級為一級,上翼緣與腹板的T形對接與角接組會焊縫質(zhì)量等級為二級;其他對接焊縫質(zhì)量等級為二級,角接焊鮭的外觀質(zhì)量標準可為三級。 (4)吊車梁的角接焊燒表面,應(yīng)做成直線形或凹形。焊接中應(yīng)避免弧坑和咬肉等缺陷。焊接加勁肋的直角購焊縫的始末端,應(yīng)采用回焊等措施避免孤坑,回焊長度不小于3倍直角角焊縫焊腳尺寸??缰腥种环秶鷥?nèi)的加勁肋靠近下翼緣的直角角焊縫的末端,必須避免弧坑和咬肉情況發(fā)生。 (5)吊車梁上翼緣板與柱的連接通過端部安裝連接板連接,此連接板與柱上的有鋼及吊車梁上翼緣的連接采用10.9級摩擦型連接高強度螺栓[摩擦面釆用拋丸(噴砂)處理,卩=0.40]。 (6)吊車梁支座加勁肋的上下端和中間加勁肋的上端應(yīng)創(chuàng)平與翼緣頂緊焊接(靠車擋一端的支座加勁肋上端可不刨平,改用坡口焊)。焊接時,必須保證加勁板與腹板的垂直度及加勁板上下端的水平度。平板式支座的加勁機下端應(yīng)與下翼緣板刨平頂緊后焊接;梁的 支座板應(yīng)與下翼緣板夾緊后焊接。 4.6、涂裝 (1)吊車梁除銹和涂裝工程應(yīng)在構(gòu)件制作質(zhì)量經(jīng)檢驗合格后進行。表面處理后到涂底漆的時間間隔不應(yīng)超過4h,處理后的鋼材表面不有焊渣、灰塵、油污、水和毛刺等。 (2)漆膜干膜總厚度大于等于125um。 (3)構(gòu)件出廠前,鋼結(jié)構(gòu)表面除了安裝連接的接觸面和工地焊接面兩側(cè)50mm范圍內(nèi),均涂防銹底漆。 (4)構(gòu)件安裝完畢后,應(yīng)將預(yù)留的未涂底漆部分或運輸安裝過程中碰壞的涂漆部分,補涂底漆,最后再涂刷中間漆及面漆。 (5)如安裝螺栓拆除,則該部位也應(yīng)按上述要求補刷油漆。 (6)涂裝各層之間必須與除銹、防火涂料相匹配,涂料選用由項目部自行選用。 (7)涂裝材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證,并符合國家現(xiàn)行標準。 3、鋼構(gòu)件運輸、安裝: (1)連接中采用的普通螺栓,于構(gòu)件安裝調(diào)正后,應(yīng)采用雙螺母擰緊,防止松動。永久螺栓的螺母下,應(yīng)放置1、2個墊圈如結(jié)構(gòu)表面有坡度時,應(yīng)加放相應(yīng)坡度的墊圈。 (2)吊車梁的下翼緣板(受拉),不得焊接懸掛設(shè)備的零件,并不應(yīng)在其上打火或焊接夾具。吊車滑觸線架只允許連接在中間加勁肋上。 (3)吊車梁在運輸?shù)跹b過程中,應(yīng)采取措施防止變形或捆綁鋼繩時勒傷。 (4)吊車梁的制作、安裝及驗收等,除本圖要求外,應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB 50755、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》(GB50205-2020)的有關(guān)要求。 (5)高強螺栓使用扭矩板手使用前必須校正標定,使用后校驗,若發(fā)現(xiàn)用后校驗誤差超限,則該板手施擰喋栓均為不合格,經(jīng)擰后拆下的螺栓不得再用。 4.7報價響應(yīng)人必須依照規(guī)定選用全新國標原材料進行生產(chǎn)加工。報價響應(yīng)人隱瞞原材料的缺陷或使用不符合規(guī)定的原材料而影響產(chǎn)品質(zhì)量時,采購人有權(quán)要求重作、檢修、減少價款或退貨等處理。 4.8交貨時,賣方須提供貨物明細數(shù)量清單、質(zhì)檢證明、出廠合格證等相關(guān)資料,若以上單據(jù)不全,采購人有權(quán)拒收,造成一切相應(yīng)后果責任由賣方負責。 5、進場驗收:重量按照過磅稱重驗收。質(zhì)量標準按照鋼吊車粱結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙、構(gòu)件編號、構(gòu)件名稱及組裝完成后的最終驗收。進場驗收一個構(gòu)件編號為一個整體驗收單元,預(yù)埋件及其他配件為一個驗收單元。最終驗收為安裝完成后整體驗收。 6、附件:大禹溝一級泵站和百雨溝二級泵站鋼吊車梁結(jié)構(gòu)布置圖(共計2份) 7、質(zhì)保期:經(jīng)買方驗收合格,且正常安裝驗收12個月無相關(guān)質(zhì)量問題。 8、響應(yīng)文件須提交報價表,響應(yīng)文件份數(shù)正本一份。 9、成交確定原則:質(zhì)量和服務(wù)相等且報價最優(yōu)。 10、付款方式及結(jié)算 (1)預(yù)付款:本次采購項目不設(shè)預(yù)付款。 (2)貨物到達買方指定地點通過買方驗收合格,雙方辦理結(jié)算,賣方提供結(jié)算金額的全部增值稅專用發(fā)票(稅率13%)至買方后30日內(nèi)支付結(jié)算金額的80%,再于結(jié)算月后第2個月支付合同結(jié)算金額的15%。 (3)質(zhì)保金:合同金額的5%作為質(zhì)保金,質(zhì)保期為一年,在質(zhì)保期滿后經(jīng)買方確認后無息支付。 (4)為確保工程資金管理,貨款采用銀行轉(zhuǎn)賬或六個月內(nèi)(含六個月)的銀行承兌匯票、供應(yīng)鏈金融產(chǎn)品支付;銀行承兌匯票、供應(yīng)鏈金融產(chǎn)品包含但不限于:建行e信通、中企云鏈(農(nóng)行保理e融、工行云信、民生信融e)、招商銀行(付款代理、招行云證)、平安銀行付融通、電建保理(電建融信工行、電建融信農(nóng)行、電建融信建行、保理公司)等,貼息費用由中標人承擔。 11、提供生產(chǎn)廠家資料、生產(chǎn)廠家針對本標的物的授權(quán)委托書(若投標人是供應(yīng)商),提供近三年的業(yè)績證明,優(yōu)先提供與水電十四局的購銷合同證明。 三、報價表 1.報價匯總表: 序號 名 稱 型號規(guī)格 材質(zhì) 單位 數(shù)量 含稅綜合交貨單價(元/噸) 合計(元/噸) 備 注 1 鋼吊車梁 鋼吊車粱構(gòu)件 Q235-C 噸 90.056 合計 噸 總計人民幣大寫: 上表說明: (1)數(shù)量包含鋼吊車梁本身重量、預(yù)埋件、螺栓、墊片、螺母等使鋼吊車粱結(jié)構(gòu)按照設(shè)計圖紙拼裝的所有配套材料(全部過磅計量)。結(jié)算金額=過磅重量*綜合交貨單價(元/噸)。 (2)含稅綜合單價包括但不限于如下費用:13%增值稅專用發(fā)票、加工費、供應(yīng)商合理利潤、原材料費、運雜費、裝車費、缺陷處理、技術(shù)指導(dǎo)費及現(xiàn)場指導(dǎo)安裝售后服務(wù)等全部費用。買方僅負責現(xiàn)場卸貨和按照采購貨物一覽表中構(gòu)件編號的安裝。 (3)交貨時,賣方須提供貨物明細數(shù)量清單、質(zhì)檢證明、出廠合格證等相關(guān)資料,若以上單據(jù)不全,采購人有權(quán)拒收,造成一切相應(yīng)后果責任由賣方負責。 (4)產(chǎn)品的價款結(jié)算雙方實際過磅差為±3‰以內(nèi)時,以賣方發(fā)貨單載明的數(shù)量為準;超出±3‰時,以買方過磅為準。若有異議,雙方找第三方經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局鑒定的公磅進行復(fù)磅為準,磅差誤差最大方承擔過磅費用,按照實際過磅重量為準。若實際過磅重量大于設(shè)計要求的理論重量,則按理論重量結(jié)算(例:圖紙材料表中主要面板厚度要求18mm或者12mm的,根據(jù)圖紙要求加工,不得隨意增減鋼板厚度及尺寸)。 (5)上表中鋼吊車粱及相應(yīng)配件交貨時,賣方應(yīng)出具詳細的名稱及配件名稱,型號、規(guī)格、數(shù)量、理論重量清單作為驗收依據(jù)。 (6)報價清單中的單價乘數(shù)量的乘積與該項目的合價不符時,應(yīng)以單價為準,改正合價。 (7)報價含13%稅費有效期至: 四、
項目 聯(lián)系人:李楊
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