西北事業(yè)部甘肅黃羊抽水蓄能水電站項(xiàng)目
一體化泵站詢比價(jià)函
各受邀報(bào)價(jià) 因[POWERCHINA-0114007-230021]中國(guó)電建水電十四局西北事業(yè)部甘肅黃羊抽水蓄能水電站項(xiàng)目管網(wǎng)工程采購(gòu)項(xiàng)目需要,我司擬采用詢比價(jià)采購(gòu)方式進(jìn)行下列設(shè)備及其配套設(shè)施的采購(gòu),請(qǐng)按以下要求于2023年04月30日17時(shí)00分前將報(bào)價(jià)文件提交至平臺(tái)。 一、擬采購(gòu)貨物一覽表 序號(hào) 貨物名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注 1 一體化泵站 Q=450m3/h,H=42m,N=90kW 1套 玻璃鋼,直徑方案由廠家確定,應(yīng)保證泵站吸水穩(wěn)定性,且不應(yīng)小于 Φ 3800mm 二、采購(gòu)要求 1、本次詢比價(jià)為整體采購(gòu),詢比價(jià)響應(yīng)供應(yīng)商報(bào)價(jià)時(shí)須寫明單價(jià)及總價(jià)、產(chǎn)品的詳細(xì)配置參數(shù),報(bào)價(jià)包含設(shè)備制造、包裝、運(yùn)輸、供貨商合理利潤(rùn)、稅金、技術(shù)指導(dǎo)安裝調(diào)試、售后服務(wù)等交付采購(gòu)人使用前所有可能發(fā)生的費(fèi)用,確定成交供應(yīng)商不再增補(bǔ)任何費(fèi)用(卸車由招標(biāo)人負(fù)責(zé))。 2、交貨期:2023年5月10日。 3、交貨 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或要求: 4.1工程概況概述 4.1.1臨時(shí)取水泵站選用濕式一體化給水預(yù)制泵站,整體布置在岸邊。玻璃鋼井筒通過進(jìn)水管與河道聯(lián)通,井筒內(nèi)布置取水泵、水位計(jì)、爬梯等,電控柜布置在岸邊高處。結(jié)合泵站供水流量、進(jìn)出水高差以及輸水管線水力損失,選用 4臺(tái) 200QW450-42-90潛水泵(Q=450m3h,H=42m,N=90kW),三用一備。水泵一列式布置在玻璃鋼井筒內(nèi),采用自耦式安裝。水泵出口均設(shè)有 DN250多功能止回閥、檢修閘閥,方便泵組的檢修及停泵斷流。 4.1.2泵站參數(shù) 臨時(shí)取水泵站供水流量為 30000m3/d(1250m3/h),泵站特征水位及揚(yáng)程如下表所示: 臨時(shí)取水泵站特征水位表 取水水位(m) 進(jìn)水池 停泵水位(最低運(yùn)行水位) 1921.65 10年一遇洪水位 1924.81 20年一遇校核洪水位 1925.03 出水池(分流池) 1957 注:一體化泵站內(nèi)水泵停泵水位為 1921.0m。 臨時(shí)取水泵站特征揚(yáng)程表 凈揚(yáng)程( m) 總揚(yáng)程( m) 最大揚(yáng)程 36 40.6 最小揚(yáng)程 31.97 36.57 注:輸水總管損失約為 3.4m,水泵出口管道及閥門損失約為 0.8m,泵站取水管、攔污格柵損失約為 0.4m。 4.1.3泵站環(huán)境條件工程位于黃羊河流域,流域深居大陸腹地,屬大陸性溫帶干旱氣候,具有寒冷、干燥、多風(fēng)的特性。流域降水蒸發(fā)變化的垂直分帶性很強(qiáng),總的趨勢(shì)是降水量隨海拔的升高而增大,蒸發(fā)量則是隨海拔的升高而減小。根據(jù)所在地區(qū)的古浪氣象站 1971~2020年觀測(cè)資料,多年平均氣溫 5.8℃,極端最高氣溫 35℃,極端最低氣溫 -29℃,年平均降水量 361.8mm,多年平均蒸發(fā)量 1822.6mm,最大凍土深度 138cm,平均風(fēng)速 3.6m/s,最大風(fēng)速 16.5m/s,日照時(shí)數(shù) 2649.8h。根據(jù)鄰近的黃羊河水庫(kù)壩上水文站 1962~2018年觀測(cè)資料,多年平均氣溫 5.4℃,多年平均降水量 274mm,多年平均蒸發(fā)量 978mm。 4.1.4吊裝條件一體化泵站需采用汽車吊安裝。賣方提供的設(shè)備上應(yīng)有托架和吊環(huán)等,以保證安裝和檢修期間設(shè)備能平穩(wěn)、安全地吊運(yùn),并拆卸方便。 4.2 一體化泵站設(shè)備采購(gòu)要求 4.2.1采購(gòu)范圍:1臺(tái)套直徑不小于 3800mm的濕式一體化給水預(yù)制泵站及其附屬設(shè)備采購(gòu)。內(nèi)容包括:1臺(tái)套直徑不小于 3800mm的濕式一體化給水預(yù)制泵站及其附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、工廠試驗(yàn)、保險(xiǎn)、包裝、運(yùn)輸和工地交貨,提供備品備件及安裝、試驗(yàn)用的專用工具等;輔助設(shè)備的制造或采購(gòu)、保險(xiǎn)、包裝、運(yùn)輸和工地交貨,提供備品備件及安裝、試驗(yàn)用的專用工具等;提交圖紙、說明書和其它技術(shù)資料;提供安裝和試驗(yàn)的指導(dǎo);提供對(duì)運(yùn)行和維修人員進(jìn)行培訓(xùn)等;完成設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò);接受買方代表參加工廠監(jiān)造、試驗(yàn)、工廠驗(yàn)收;完成合同規(guī)定的協(xié)調(diào)工作等。 4.2.2所供設(shè)備范圍如下: ①、1臺(tái)套直徑不小于 3800mm的濕式一體化給水預(yù)制泵站和輔助設(shè)備,應(yīng)包括但不限于以下設(shè)備:玻璃鋼 GRP筒體、筒底、泵站上蓋、上部防護(hù)格柵和檢修平臺(tái)、防滑頂蓋及井蓋、提籃式格柵、潛水排污泵、管路系統(tǒng)及附件、水位測(cè)量系統(tǒng)、通氣系統(tǒng)、電控系統(tǒng)設(shè)備、混凝土底板的設(shè)計(jì)以及必要的安裝、維修設(shè)備等。 ②、提供供貨進(jìn)度表、設(shè)備制造和安裝圖紙(配套設(shè)備平、剖面圖,配套設(shè)備底板混凝土底板設(shè)計(jì)要求及注意事項(xiàng),配套水泵型號(hào)、特性曲線、安裝尺寸圖,電控柜安裝圖、原理圖、接線圖等),技術(shù)分析報(bào)告(泵站 CAE流態(tài)分析報(bào)告、 CFD流場(chǎng)分析報(bào)告、 FEA筒體計(jì)算報(bào)告)以及安裝、運(yùn)行、維修說明書等。 ③、對(duì)所提供產(chǎn)品、設(shè)備的安裝、試驗(yàn)提供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù),對(duì)設(shè)備的運(yùn)行操作人員提供技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)。 ④、對(duì)買方派出設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)人員、監(jiān)督人員的生活、交通提供便利。 ⑤、對(duì)分包產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨進(jìn)度負(fù)責(zé)。 ⑥、賣方提供設(shè)備安裝、拆卸和重新組裝所必需的專用工具、專用設(shè)備、配件和其它所需的特殊設(shè)備。 ⑦、任何元件或部件,如果在合同文件中未專門提到,賣方根據(jù)可靠性分析和類似工程經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為在機(jī)組5年運(yùn)行期內(nèi)和安裝過程中易損壞的零部件,賣方應(yīng)將清單提供與買方。 ⑧、與其他附屬設(shè)備供貨商的技術(shù)配合與協(xié)調(diào)。 濕式一體化給水預(yù)制泵站配置清單 序號(hào) 名稱 型式及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 筒身主體 1.1 泵站一體化筒體 Φ3800×5800 個(gè) 1 玻璃鋼,直徑方案由廠家確定,應(yīng)保證泵站吸水穩(wěn)定性,且不應(yīng)小于 Φ 3800mm 1.2 井蓋檢修口 配套,帶玻璃鋼安全格柵 個(gè) 2 鋁合金 1.3 彈簧 配套 支 4 氣動(dòng) 2 操作系統(tǒng) 2.1 檢修口泵的安全格柵 配套 塊 2 玻璃鋼 2.2 通風(fēng)管 DN150 根 2 304不銹鋼 2.3 操作維修平臺(tái) Φ3800 層 1 玻璃鋼 2.4 防滑爬梯 內(nèi)外 副 2 鋁合金、玻璃鋼或 304不銹鋼 2.5 扶手 Φ32 副 2 304不銹鋼 3 提升系統(tǒng) 3.1 潛水排污泵 Q=450m3/h,H=42m,N=90kW 臺(tái) 4 3用 1備 3.2 自耦裝置及底座 DN200 套 4 灰口鑄鐵 3.3 水泵導(dǎo)軌及吊鏈 配套 套 4 304不銹鋼 3.4 耦合防腐錨接件 配套 套 4 304不銹鋼 4 管閥系統(tǒng) 4.1 閘閥 DN200,PN1.0MPa 個(gè) 4 飲用水防腐 4.2 止回閥 DN200,PN1.0MPa 個(gè) 4 飲用水防腐 4.3 壓力管道彈性接頭 DN200 個(gè) 4 橡膠,法蘭連接 4.4 壓力管道 DN200 根 4 304不銹鋼 4.5 進(jìn)水總管 DN600 根 1 玻璃鋼,法蘭連接 4.6 出水合流總管 DN500 根 1 不銹鋼,法蘭連接 4.7 進(jìn)水總管彈性接頭 DN600 個(gè) 1 橡膠,法蘭連接 4.8 出水總管彈性接頭 DN500 個(gè) 1 橡膠,法蘭連接 5 格柵系統(tǒng) 5.1 提籃格柵 個(gè) 1 5.2 格柵支撐 配套 副 1 304不銹鋼 5.3 格柵導(dǎo)軌及吊鏈 配套 副 1 304不銹鋼 6 控制系統(tǒng) 6.1 泵站智能控制柜 配套,含智能軟起動(dòng)器 個(gè) 4 不銹鋼戶外型(含遠(yuǎn)程控制) 6.2 液位計(jì)及保護(hù)套管 配套 套 1 壓力式 6.3 浮球式液位計(jì) 配套 套 1 6.4 電力電纜及控制電纜 配套 套 1 控制柜至一體化泵站所有動(dòng)力及控制電纜 注:以上泵站的基本參數(shù),報(bào)價(jià)人可根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際需求和各自廠家生產(chǎn)特點(diǎn)適度調(diào)整(需取得招標(biāo)人同意)。 4.3一體化泵站采用標(biāo)準(zhǔn) 《一體化預(yù)制泵站工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 CJJ/T 285-2018 《一體化預(yù)制泵站應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 CECS 407:2015 《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50069-2002 《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50141-2008 《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50268-2008 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 CB 50007-2011 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 GB 50202 -2018 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 ( 2015年版 ) GB 50010-2010 《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》 GB 50330-2013 《玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂耐腐蝕立式貯罐》 JC/T 587-2012 《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾沙管》 GB/T21238-2016 《污水污物潛水電泵》 GB/T24674-2021 4.4一體化泵站專用技術(shù)條款 4.4.1泵站布置型式及運(yùn)行要求 ①一體化泵站進(jìn)出型式及高程詳見布置圖(附件1),招標(biāo)圖紙中的土建尺寸原則上不能變更,賣方所提供的產(chǎn)品需適應(yīng)招標(biāo)圖紙中的主要控制尺寸,如因機(jī)組結(jié)構(gòu)型式需要對(duì)土建尺寸進(jìn)行適當(dāng)變更時(shí),需得到買方的許可。 ②一體化泵站為部分土埋、部分外露設(shè)置(汛期水淹),泵站應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)條件。 ③一體化泵站內(nèi)裝設(shè) 4臺(tái)潛水排污泵( 3用 1備),泵站為水廠原水供應(yīng)提升站,并且日運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)(基本為 24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行),需保證配套水泵在提供的進(jìn)出水位及要求的揚(yáng)程下高效穩(wěn)定運(yùn)行。 4.3.2泵站主要設(shè)備要求 1).筒體筒體直徑直徑方案由廠家確定,應(yīng)保證泵站吸水穩(wěn)定性,且不應(yīng)小于Φ3800mm,選用高強(qiáng)度纏繞玻璃鋼制成,采用計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝,確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求(不應(yīng)小于25mm)。筒體設(shè)計(jì)應(yīng)滿足 JC/T587-2012《玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂耐腐蝕立式貯罐》及GB/T21238-2016《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾沙管》標(biāo)準(zhǔn)要求。筒體應(yīng)具有防沉淀自動(dòng)清池功能,可采用智能自清潔底部或增加自動(dòng)沖洗功能。其剛度應(yīng)經(jīng)過 FEA(計(jì)算有限元分析 Finite Element Analysis)技術(shù)分析,應(yīng)進(jìn)行筒體抗浮計(jì)算,并應(yīng)提供剛度、抗浮計(jì)算書。筒體應(yīng)質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良,可適用于飲用水處理,出廠前進(jìn)行防滲漏試驗(yàn),確保 100%無泄露。 2).筒底采用灌漿結(jié)構(gòu),非等徑設(shè)計(jì),底部流道位置直徑應(yīng)大于筒身直徑,預(yù)留二次灌漿口。經(jīng) CFD分析后,形成特殊設(shè)計(jì)的泵站智能化底部,采用部分下凹式結(jié)構(gòu),可抵抗地下水的壓力而不變形,同時(shí)只允許少量的污水停留在泵坑,當(dāng)泵再次啟動(dòng)時(shí),泵坑附近的大流速可以達(dá)到防淤、自清潔的效果,免除了人工清淤,防止臭氣產(chǎn)生。 3).泵站上蓋蓋板材料由 GRP或不銹鋼 SS304構(gòu)成。蓋板內(nèi)外表面平整,無深度 2mm以上的裂紋,無分層脫層,纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。若采用 GPR,應(yīng)在外保護(hù)層加抗紫外線材料,防止長(zhǎng)時(shí)間裸露在太陽(yáng)光下面老化。整體頂蓋有防滑措施,如防滑花紋或顆粒。 4).上部防護(hù)格柵和檢修平臺(tái)格柵和平臺(tái)材料由玻璃鋼制成。內(nèi)部檢修平臺(tái)高程應(yīng)設(shè)置合適,保證人員進(jìn)出、檢修方便性。 5).防滑頂蓋及井蓋防滑頂蓋采用鋁合金制成,帶安全格柵、通風(fēng)排氣管和扶手。加裝防盜安全鎖和防盜報(bào)警裝置,當(dāng)無關(guān)人員破壞性打開時(shí),可立即進(jìn)行聲光報(bào)警和短信方式通知管理人員。加裝氣動(dòng)彈簧,可輕松打開。并且設(shè)計(jì)應(yīng)美觀,與環(huán)境更為融合。 6).提籃格柵格柵設(shè)計(jì)流量不應(yīng)小于泵站設(shè)計(jì)流量,過柵水頭損失不宜大于 0.3m。格柵應(yīng)耦合在進(jìn)水管法蘭面上,并應(yīng)配套導(dǎo)桿和提升鏈;格柵間距不宜小于40mm,且不宜大于后繼水泵過流通徑;格柵應(yīng)能手動(dòng)提升,傾倒柵渣;格柵材質(zhì)應(yīng)采用不銹鋼 304系列及以上材質(zhì)。 7).管路系統(tǒng)內(nèi)部管路系統(tǒng)采用不銹鋼 304系列及以上材質(zhì)。泵站進(jìn)水管道管徑約為 DN600,出水總管管徑約為 DN500,進(jìn)出水管道和外部管道應(yīng)采用柔性接頭(可采用橡膠伸縮節(jié))。水泵出水管應(yīng)配置止回閥和檢修閥,閥門均為法蘭連接,止回閥和檢修閥安裝于預(yù)制泵站內(nèi)部。提供的閥門應(yīng)為國(guó)內(nèi)著名廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品,性能不低于武漢大禹閥門制造 、上海冠龍閥門節(jié)能設(shè)備股份 、株洲南方閥門股份 或同檔次產(chǎn)品性能。閥門及閥門以上管道應(yīng)考慮保溫措施,并且保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)方便拆裝。 8).潛水排污泵水泵采用立式耦合式安裝方式,潛水電機(jī)和泵葉輪同軸相連。水泵參數(shù)應(yīng)能滿足泵站流量、揚(yáng)程要求,并且應(yīng)為國(guó)內(nèi)著名廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品。水泵品牌要求為上海連城(集團(tuán)) 、上海凱泉泵業(yè)(集團(tuán)) 、南京藍(lán)深制泵集團(tuán)股份 、利歐集團(tuán)股份 。 (1)葉輪 葉輪為單通道式無堵塞流道設(shè)計(jì)。通道為長(zhǎng)流道、寬流道設(shè)計(jì),無劇烈拐角。葉輪應(yīng)能處理固體、纖維材料、污泥和污水中其他的雜物。葉輪采用不銹鋼304 系列及以上材質(zhì)。葉輪應(yīng)經(jīng)過動(dòng)平衡試驗(yàn),同時(shí)精心地進(jìn)行加工和表面處理。葉輪應(yīng)能高效傳遞電機(jī)輸出功率。葉輪應(yīng)用鍵與泵軸連接,并采用保護(hù)帽進(jìn)行密封。在反轉(zhuǎn)時(shí)不能松動(dòng)。 (2)葉輪進(jìn)口間隙調(diào)整系統(tǒng) 葉輪間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)能夠有效保證葉輪與蝸殼之間的密封吸能并維持較高的水力效率。通過調(diào)節(jié)軸向設(shè)置的葉輪間隙,快速方便的調(diào)節(jié)葉輪間隙。 (3)蝸殼 泵的蝸殼為整體的QT500鑄件,偏心設(shè)計(jì)。蝸殼應(yīng)有足夠大的平滑流道以通過進(jìn)入葉輪的顆粒,泵殼應(yīng)能從電機(jī)上方便地拆下而進(jìn)行葉輪檢查。 (4)泵軸 泵軸采用2Cr13,應(yīng)能承受電機(jī)扭矩以及停泵水錘帶來的反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。 (5)機(jī)械密封 每臺(tái)水泵配備有雙道機(jī)械密封系統(tǒng)。機(jī)械密封設(shè)計(jì)為免維護(hù)型,全不銹鋼外殼。機(jī)械密封材質(zhì)為碳化硅/碳化硅,具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和抵抗熱沖擊特點(diǎn),介質(zhì)酸堿度范用應(yīng)在4-10 之間。機(jī)械密封的彈簧系統(tǒng)等零件全部保護(hù)在不銹鋼外殼內(nèi)用油冷卻和潤(rùn)滑,不與泵送液體接觸,它在設(shè)計(jì)上保證可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),且不影響密封功能。機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命不低丁25000 小時(shí)。機(jī)械密封應(yīng)采用國(guó)際知名品牌的密封產(chǎn)品(需要出具制造商承諾書)。 (6)油室 在葉輪和電機(jī)室之間設(shè)有密封油室,能夠有效的防止水進(jìn)入電機(jī)造成損壞。油室內(nèi)應(yīng)裝有漏水探頭,當(dāng)泵側(cè)機(jī)械密封滲漏到油室的水達(dá)到一定濃度時(shí),漏水探頭通過電控柜報(bào)警,提醒操作人員換油或維修機(jī)械密封。油室注油孔的結(jié)構(gòu)能加快注油速度,而且能保證油室內(nèi)留有一定體積的空氣,使得油溫度升高后油室內(nèi)壓力不致大幅度上升,從而避免機(jī)械密封過度磨損或泄漏。 (7)軸承 水泵軸承為永久脂潤(rùn)滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承,能承受軸向和徑向負(fù)載并與液體完全隔離。上軸承為一個(gè)單滾珠軸承用于承擔(dān)徑向力。軸承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)(Qn 為最佳工況點(diǎn)),軸承壽命應(yīng)在100000 小時(shí)以上。軸承應(yīng)采用國(guó)際知名品牌的產(chǎn)品(需要出具制造商承諾書)。 (8)電機(jī) 泵的潛水電機(jī)應(yīng)是三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP68 級(jí),絕緣等級(jí)為F級(jí)。應(yīng)有合適的額定功率保證水泵在整個(gè)性能曲線中不會(huì)發(fā)生過載。電機(jī)應(yīng)能每小時(shí)啟動(dòng)30 次。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)、靜平衡測(cè)試價(jià)格。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成在最高40oC 環(huán)境下工作。泵頭和電機(jī)應(yīng)能浸入和連續(xù)泵送最高為40oC 的液體,并且定子繞組的平均溫升不超過80oC。為監(jiān)控每和繞阻上的溫度,在每相定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān),并接至控制柜,與控制繼電器連接。電機(jī)和電纜必須能在最大20 米淹深下還續(xù)使用而不失去其防水性能。 電機(jī)冷卻設(shè)計(jì)應(yīng)能保證短時(shí)最低運(yùn)行水位以下安全穩(wěn)定運(yùn)行。 (9)接線室 接線室應(yīng)包括兩個(gè)截然分開的端子板。一個(gè)端子板用于連接監(jiān)控進(jìn)線和控制電纜。另一個(gè)端子板用于連接動(dòng)力電纜和電機(jī)定子進(jìn)線。電纜進(jìn)線按線室和電機(jī)由一個(gè)不吸潮的饋電接線板相隔離,以保證任何外部物質(zhì)不能通過泵的頂部直接進(jìn)入定子室。 (10)電纜 電機(jī)配有潛水電纜,包括動(dòng)力電纜和控制電纜。電纜的尺寸符合IEC 標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線室或就地控制箱且不需拼接,電纜外護(hù)套為聚氯乙烯。 (11)自耦裝置 自耦裝置配有出水彎管,彎名內(nèi)端帶有法蘭。泵出口與耦合裝置的接口結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)采用金屬便接創(chuàng)配合軟橡膠圈雙重密封,應(yīng)能在水泵放下或提起過程中保證接口的密封配合安全而不受刮擦破壞。放下通水后,水流的壓力使密封圈貼靠到對(duì)接法蘭面上,當(dāng)泵安裝完運(yùn)行時(shí)自耦裝置處不得漏水。 4.4液位傳感器 采用一套壓力傳感器、一套浮球式傳感器,并配套專用監(jiān)測(cè)繼電器,實(shí)現(xiàn)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。提供的產(chǎn)品應(yīng)為國(guó)際著名廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品,性能不低于德國(guó)VEGA、德國(guó)科寶或同檔次產(chǎn)品性能。液位傳感器需配置保護(hù)套管,套管應(yīng)采用不銹鋼304 系列及以上材質(zhì)。 4.5控制柜 (1)控制柜一般要求 1)的設(shè)備布置應(yīng)充分考慮安裝、調(diào)試、維護(hù)、更換及保護(hù)投 /退運(yùn)行的要求,端子排的)柜內(nèi)最低位置離地面≥ 400mm,留給用戶接電纜的一側(cè)離柜邊的距離一般100mm。盤面及內(nèi)部設(shè)備布置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。 2)端子應(yīng)選用性能好、不松動(dòng)、外形美觀、接線方便、牢固及接觸良好的產(chǎn)品。 3)接插件應(yīng)接觸良好,不松動(dòng)。 4)繼電器選用進(jìn)口知名產(chǎn)品,保證觸點(diǎn)正常動(dòng)作次數(shù)≥10萬(wàn)次。 5)印刷板采用標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,以便更換。板面光潔平整,無劃傷和破損缺陷,采用波峰焊并檢 6)柜內(nèi)配線采用軟線。強(qiáng)電、弱電應(yīng)盡可能在不同的配線槽內(nèi)走線,各連接點(diǎn)應(yīng)牢固、抗震動(dòng),保證設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后不出現(xiàn)接線脫落或斷線現(xiàn)象。 7)柜內(nèi)配線的線徑、顏色應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定?;ミB標(biāo)志取兩連接點(diǎn)的部件代號(hào)和端子號(hào)(遠(yuǎn)端和本端均標(biāo)示)。標(biāo)示字符應(yīng)采用專用工具打印,應(yīng)能長(zhǎng)期保持清晰、且不退色。 8)屏內(nèi)配一根接地銅排,截面不小于120mm2,供保護(hù)接地使用。各個(gè)柜內(nèi)接地銅排應(yīng)便于相互連通。在銅排上應(yīng)備有分接頭孔和螺栓。屏內(nèi)設(shè)備外殼地、直流工作地和電纜屏蔽層必須均接至接地銅排,經(jīng)接地銅排良好接地。接地線必須使用專用黃綠雙色線。 9)屏內(nèi)應(yīng)安裝帶溫濕度控制的電加熱器。加熱器應(yīng)安裝牢固并由空氣開關(guān)手動(dòng)和溫控器自動(dòng)控制,加熱器應(yīng)遠(yuǎn)離帶電設(shè)備,加熱器應(yīng)選用長(zhǎng)壽命型,滿足控制柜所在環(huán)境溫度在 -29℃到 35℃時(shí)全天候運(yùn)行的條件。屏內(nèi)工作照明采用門開關(guān)控制,燈泡為 40W。屏內(nèi)配三眼插座一只。 10)盤體外形應(yīng)美觀,有良好的密封性,便于檢修,方便觀察內(nèi)部。 11)盤(柜)體外形尺寸(寬×高×深): 800×2260×600mm(如有特殊外形尺寸應(yīng)標(biāo)明) 12)盤(柜)結(jié)構(gòu):屏體前應(yīng)為單開門,屏后為雙開門,左右側(cè)均帶可拆卸的護(hù)板。前后柜門均帶門鎖,滿足戶外防盜要求。 13)控制柜應(yīng)能在環(huán)境溫度 -29℃到 35℃時(shí)正常工作。 (2)專用要求 4臺(tái)潛水泵(90kW)設(shè)置 4面現(xiàn)地控制柜,每臺(tái)泵組配置一套軟啟動(dòng)控制柜,買方提供二路 AC380V電源給控制柜,賣方在箱內(nèi)分別經(jīng)雙電源切換開關(guān)、空氣斷路器、接觸器、軟起動(dòng)器供給潛水泵所有用電設(shè)備??諝鈹嗦菲鞯姆?jǐn)嗄芰?yīng)至少達(dá) 25kA??刂乒駜?nèi)配置小型可編程邏輯控制器( PLC)、低壓斷路器、接觸器、多功能數(shù)顯電力儀表、固態(tài)軟啟動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)保護(hù)器(短路、接地故障、過載、斷相和低電壓保護(hù))、溫度巡檢儀、切換開關(guān)、按鈕及指示燈、浪涌保護(hù)器等所有電氣控制設(shè)備,滿足泵組現(xiàn)地控制及水泵保護(hù)要求,控制柜預(yù)留遠(yuǎn)方控制接口,以便于必要時(shí)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方集中控制,水泵軟啟動(dòng)控制柜隨泵組配套提供??刂乒裆裙?yīng)配置兩個(gè)數(shù)字型壓力儀表,實(shí)時(shí)顯示出水管道總管上的兩個(gè)壓力傳感器,壓力儀表應(yīng)能同時(shí)輸出4~20mA信號(hào),并接入PLC,潛水泵控制邏輯通過柜內(nèi) PLC實(shí)現(xiàn), PLC應(yīng)具有 RS485通信接口,具有通過RS485接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控的功能。PLC和固態(tài)軟啟動(dòng)器應(yīng)選用寬溫型產(chǎn)品,工作溫度-20℃到60℃,保證設(shè)備正??煽窟\(yùn)行。柜內(nèi)元器件應(yīng)選用高品質(zhì)大品牌產(chǎn)品,保證設(shè)備可靠運(yùn)行。 PLC和固態(tài)軟啟動(dòng)器應(yīng)選用高品質(zhì)大品牌產(chǎn)品,其性能不低于施耐德知名品牌相關(guān)產(chǎn)品??刂乒駪?yīng)選用戶外型,柜體材質(zhì)采用不銹鋼,應(yīng)采用雙層門結(jié)構(gòu),電纜按照方式采用下進(jìn)下出,防護(hù)等級(jí)不低于IP54??刂乒裰寥∷谜镜乃须娋€電纜(電力電纜、控制電纜等)均由賣方配套提供并完成相關(guān)安裝、接線和調(diào)試??刂乒裆蠎?yīng)設(shè)置一只數(shù)字型水位顯示儀表,用于實(shí)時(shí)顯示井筒內(nèi)水位,井筒水位模擬量信號(hào)(4~20mA)同時(shí)接入柜內(nèi) PLC??刂埔笕缦拢? 1)通過控制按鈕控制啟停潛水排水泵。 2)控制柜能接受浮球水位計(jì)信號(hào),并通過指示燈進(jìn)行顯示,當(dāng)?shù)谝凰粸橥C(jī)水位,第二水位為井筒可進(jìn)水水位,第三水位為井筒水滿,不允許進(jìn)人水位。 3) 控制柜可根據(jù)低水位自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。 4) 四臺(tái)水泵三用一備,可以根據(jù)水泵前期運(yùn)行情況自動(dòng)選擇主用水泵和備用水泵。 5) 控制柜具有遠(yuǎn)方監(jiān)控控制接口,可以上傳水泵工作狀態(tài)、控制回路電源故障、水泵故障、高中低水位、遠(yuǎn)方控制、井筒液位等信號(hào),其中開關(guān)量信號(hào)為無源空接點(diǎn)信號(hào),模擬量信號(hào)為4~20mA 信號(hào)。 6) 電動(dòng)機(jī)保護(hù)器應(yīng)為多功能數(shù)字式馬達(dá)保護(hù)器,具有短路、接地故障、過載、斷相和低電壓保護(hù)等保護(hù)功能。 7) 控制柜內(nèi)應(yīng)具有“現(xiàn)地手動(dòng)”和“遠(yuǎn)方自動(dòng)”方式進(jìn)行控制,控制方式為“遠(yuǎn)方自動(dòng)”運(yùn)行方式時(shí),預(yù)留遠(yuǎn)方控制接口。 潛水泵控制柜系統(tǒng)圖如下所示。 4.6混凝土底板 一體化泵站采用預(yù)埋錨板地腳螺栓通過壓板與外筒邊緣牢固連接,確保在施工期間及運(yùn)行中各種工況下均能安全、穩(wěn)定運(yùn)行。供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)泵站的直徑和深度,設(shè)計(jì)適合尺寸的基礎(chǔ)底板。基于抗浮計(jì)算,確保井筒可抵抗直至地面的地下水的浮力而不會(huì)上浮?;A(chǔ)底板設(shè)計(jì)方案需提交設(shè)計(jì)院校核,并由設(shè)計(jì)院提出施工圖,由安裝單位施工。 4.7其他附件 泵站內(nèi)外均需設(shè)置爬梯,爬梯的材質(zhì)可選用鋁合金、玻璃鋼或不銹鋼。爬梯應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《梯子第2 部分:要求、試驗(yàn)和標(biāo)志》(GB17889.2)的有關(guān)規(guī)定。井筒外部應(yīng)根據(jù)使用條件和起吊能力設(shè)置吊耳,并且吊耳數(shù)量不應(yīng)小于4 個(gè),吊耳強(qiáng)度應(yīng)滿足泵站吊裝要求。泵站應(yīng)設(shè)置通氣設(shè)施,保證人員進(jìn)出人身安全。 4.8出廠檢驗(yàn)與驗(yàn)收 1、一體化預(yù)制泵站主體應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),確保泵站質(zhì)量。 2、一體化預(yù)制泵站簡(jiǎn)體與底部必須通過第三方強(qiáng)度檢測(cè)和整體防滲滑質(zhì)量檢測(cè)。 3、一體化預(yù)制泵站生產(chǎn)使用每批金屬管材必須進(jìn)行探傷試驗(yàn)。 4、一體化預(yù)制采站生產(chǎn)完成后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,外觀檢查包括泵站外觀目視檢查、尺寸檢驗(yàn)、隨機(jī)文件檢查、標(biāo)牌檢查和包裝檢查。泵站應(yīng)貯存在合適的環(huán)境內(nèi),并定期進(jìn)行檢測(cè)。 5、一體化預(yù)制泵站應(yīng)進(jìn)行泵站管路系統(tǒng)打壓試驗(yàn)。 6、水泵應(yīng)進(jìn)行水力性能測(cè)試。 5、質(zhì)保期:12個(gè)月 6、響應(yīng)文件須提交報(bào)價(jià)表,響應(yīng)文件份數(shù)正本一份。 7、成交確定原則:質(zhì)量和服務(wù)相等且報(bào)價(jià)最優(yōu)。 8、付款方式及結(jié)算 (1)貨款支付:本次采購(gòu)不設(shè)預(yù)付款,設(shè)備到達(dá)甲方指定交貨地點(diǎn),安裝完成且經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后乙方應(yīng)向甲方開具符合國(guó)家規(guī)定且滿足甲方財(cái)務(wù)要求的發(fā)票,甲方收到稅率為13%的增值稅專用發(fā)票之日起30個(gè)工作日內(nèi)支付乙方貨款總金額的95%,甲方在收到發(fā)票前有權(quán)拒絕付款并順延付款時(shí)間。 (2)質(zhì)保金:合同金額的5%作為質(zhì)保金,在質(zhì)保期(12個(gè)月)滿后經(jīng)使用方確認(rèn)后無息支付。 (3)支付方式:貨款采用銀行轉(zhuǎn)賬或六個(gè)月內(nèi)(含六個(gè)月)的銀行承兌匯票、供應(yīng)鏈金融產(chǎn)品支付;銀行承兌匯票、供應(yīng)鏈金融產(chǎn)品包含但不限于:建行e信通、中企云鏈(農(nóng)行保理e融、工行云信、民生信融e)、招商銀行(付款代理、招行云證)、平安銀行付融通、電建保理(電建融信工行、電建融信農(nóng)行、電建融信建行、保理公司)等,貼息費(fèi)用由中標(biāo)方承擔(dān)。 三、報(bào)價(jià)表 1、報(bào)價(jià)匯總表 序號(hào) 貨物名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單價(jià) 合計(jì) 備注 一 筒身主體 1 泵站一體化筒體 Φ3800×5800 1個(gè) 玻璃鋼,直徑方案由廠家確定,應(yīng)保證泵站吸水穩(wěn)定性,且不應(yīng)小于 Φ 3800mm 2 井蓋檢修口 配套,帶玻璃鋼安全格柵 2個(gè) 鋁合金 3 彈簧 配套 4支 氣動(dòng) 二 操作系統(tǒng) 1 檢修口泵的安全格柵 配套 2塊 玻璃鋼 2 通風(fēng)管 DN150 2根 304不銹鋼 3 操作維修平臺(tái) Φ3800 1層 玻璃鋼 4 防滑爬梯 內(nèi)外 2副 鋁合金、玻璃鋼或 304不銹鋼 5 扶手 Φ32 2副 304不銹鋼 三 提升系統(tǒng) 1 潛水排污泵 Q=450m3/h, H=42m, N=90kW 4臺(tái) 3用 1備 2 自耦裝置及底座 DN200 4套 灰口鑄鐵 3 水泵導(dǎo)軌及吊鏈 配套 4套 304不銹鋼 4 耦合防腐錨接件 配套 4套 304不銹鋼 四 管閥系統(tǒng) 1 閘閥 DN200PN1.0MPa 4個(gè) 飲用水防腐 2 止回閥 DN200PN1.0MPa 4個(gè) 飲用水防腐 3 壓力管道彈性接頭 DN200 4個(gè) 橡膠,法蘭連接 4 壓力管道 DN200 4根 304不銹鋼 5 進(jìn)水總管 DN600 1根 玻璃鋼,法蘭連接 6 出水合流總管 DN500 1根 不銹鋼,法蘭連接 7 進(jìn)水總管彈性接頭 DN600 1個(gè) 橡膠,法蘭連接 8 出水總管彈性接頭 DN500 1個(gè) 橡膠,法蘭連接 五 格柵系統(tǒng) 1 提籃格柵 1個(gè) 2 格柵支撐 配套 1副 304不銹鋼 3 格柵導(dǎo)軌及吊鏈 配套 1副 304不銹鋼 六 控制系統(tǒng) 1 泵站智能控制柜 配套,含智能軟起動(dòng)器 4個(gè) 不銹鋼戶外型(含遠(yuǎn)程控制) 2 液位計(jì)及保護(hù)套管 配套 1套 壓力式 3 浮球式液位計(jì) 配套 1套 4 電力電纜及控制電纜 配套 1套 控制柜至一體化泵站所有動(dòng)力及控制電纜 總計(jì) 報(bào)價(jià)含13%稅率,有效期至: 2、提供材料主要技術(shù)參數(shù)表。 3、提供原材材質(zhì)證書、出廠合格證、第三方檢測(cè)報(bào)告。 4、推薦設(shè)備使用時(shí)所需輔材或注意事項(xiàng)。 四、
項(xiàng)目 聯(lián)系人:李楊
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